不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對(duì)*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會(huì)損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無(wú)效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高，HF會(huì)揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

不銹鋼絲繩的壽命長(zhǎng)短與很多因素都息息相關(guān)，比如拉伸力、磨損、載荷、彎曲疲勞、腐蝕等等，在電梯中使用的不銹鋼絲繩由于環(huán)境情況特殊，還有一些其他因素也影響鋼絲繩的壽命，亞盛不銹鋼絲繩總結(jié)起來(lái)看，以下三點(diǎn)是主要的：1、電梯曳引輪材質(zhì)過(guò)硬電梯曳引輪的材質(zhì)如果過(guò)硬，甚至其強(qiáng)度比不銹鋼絲繩還要高，那么就會(huì)對(duì)鋼繩造成機(jī)械磨損；另外就是繩槽槽口，良好的槽口能夠使鋼絲繩與槽口相吻合，使鋼絲產(chǎn)生較小的外部與內(nèi)部擠壓力，減少由于磨損帶來(lái)的使用壽命影響。2、制繩鋼絲彎曲系數(shù)不高電梯在運(yùn)行過(guò)程中，不銹鋼絲繩會(huì)經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的彎曲，所以其制繩鋼絲彎曲系數(shù)一定要高，過(guò)低的彎曲數(shù)值將造成鋼絲繩疲勞損壞，直接影響鋼絲繩的使用壽命。因此，電梯不銹鋼絲繩一般選用45#-60#之間的制繩鋼絲，強(qiáng)度一般保持在1500MPa,或者1370/1770MPa。由于不銹鋼絲繩所具備的耐腐蝕性、抗氧化能力、防靜電等特殊性能，以及不銹鋼絲繩的美觀大方，持久耐用，所以其在機(jī)械、構(gòu)件和彈簧等產(chǎn)品制造上發(fā)展前景廣大。特別是隨著全球經(jīng)濟(jì)的好轉(zhuǎn)，近年來(lái)不銹鋼絲繩的需求量都在逐步增加，尤其是工業(yè)較為發(fā)達(dá)的大中城市如廣東、江蘇、福建、重慶、上海等全國(guó)各地。