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焦作解放氫氧化鈣產(chǎn)品具體用量視蔗汁雜質(zhì)成分變化，據(jù)分析相關(guān)資料氫氧化鈣產(chǎn)品在制糖領(lǐng)域的用量可在原料蔗糖或者甜菜的加工量的質(zhì)量百分比為2％~3％左右。 注意事項(xiàng) 1、氫氧化鈣容易和空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣導(dǎo)致變質(zhì)，所以必須密封保存。 2、氫氧化鈣是堿性物質(zhì)，會(huì)與酸性物質(zhì)反應(yīng)，故應(yīng)與酸性物質(zhì)隔離。 3、貯存于陰涼、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)濕度不大于85％，包裝有必要完好密封，避免吸潮。此外，氫氧化鈣在運(yùn)輸過(guò)程中也應(yīng)注意防水防潮。 4、氫氧化鈣為粉末狀固體，在生產(chǎn)工作時(shí)需注意保護(hù)呼吸器官，穿戴用防塵纖維制的工作服、手套、密閉防塵眼鏡，并涂含油脂的軟膏，777以防止粉塵吸入。
努力成為客戶依賴的企業(yè)-天翔新型建材(焦作市解放區(qū)分公司)，公司主營(yíng)： 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣
焦作解放豫北鈣業(yè)公司氫氧化鈣煙氣脫硫原理與工藝1氫氧化鈣脫硫原理氫氧化鈣煙氣脫硫的基本原理是，通過(guò)煙氣大面積與Ca(OH)2的接觸，使煙氣中的SO2溶解于水并和氫氧化鈣漿液反映生成亞硫酸鈣，在鼓入大量空氣的條件下，使亞硫酸鈣氧化生成石膏，從而達(dá)到降低煙氣中SO2的目的。2氫氧化鈣脫硫工藝①煙氣循環(huán)流化床脫硫煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝是一種使用石灰/生石灰(CaO/Ca(OH)2)作為吸收劑、以循環(huán)流化床作為脫硫吸收反應(yīng)器的新型半干法脫硫工藝，充分利用循環(huán)流化床的特性，脫硫劑在進(jìn)行氣、固兩相間的傳熱傳質(zhì)過(guò)程中循環(huán)多次，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，爐內(nèi)未反應(yīng)完全的大顆粒CaO被湍流破碎，為SO2反應(yīng)提供了更大的表面積，從而提高了脫硫效率和脫硫劑的利用率。
目前市場(chǎng)上焦作解放氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，焦作解放氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi) 新型 環(huán)?；意}機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能 根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的高 ? ? 效、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了 我國(guó)大型焦作解放氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無(wú)論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國(guó) 內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。 通過(guò)一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保焦作解放氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得 到飛躍性的提高，?整個(gè)系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制，?運(yùn)行穩(wěn)定，?為 、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的焦作解放氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。
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