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遼寧葫蘆島數(shù)控鋼筋籠繞筋機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標準化的項目施工中,鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步:鋼筋進場后,按照規(guī)劃將原材料分類存放,并填寫相應的材料標識牌,材料標識牌包含鋼筋廠家信息、遼寧葫蘆島本地生產批次、遼寧葫蘆島本地進場日期、遼寧葫蘆島本地自檢及報檢情況等。
二步:項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙,規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度,在鋼筋下料區(qū)切割。
三步:鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后,轉移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。
四步:鋼筋廠設置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機,根據(jù)設計間距調整主筋位置,箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞,箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊,減少焊渣,保證連接質量。
五步:一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。
六步:將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū),設置楔形馬鐙固定兩側,防止鋼筋籠滾動。
七步:將制作好的鋼筋籠,在存放區(qū)內完成耳筋、遼寧葫蘆島本地混凝土保護層墊塊等安裝,滿足要求后由項目現(xiàn)場技術人員進行自檢,確認滿足規(guī)范要求后報檢,并懸掛鋼筋籠標識牌,注明施工部位、遼寧葫蘆島本地加工時間、遼寧葫蘆島本地分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。
八步:鋼筋籠安裝檢測管,根據(jù)圖紙施工要求,在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質量檢測用的聲測管和注漿管,聲測管和注漿管在安裝時,應該相關要求進行安裝,在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。
九步:項目質檢工程師接到報檢后,對鋼筋籠加工質量進行檢查驗收,滿足設計及規(guī)范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認,并向監(jiān)理工程師報檢。監(jiān)理工程師驗收合格后,在鋼筋籠標識牌上簽字確認。
十步:項目鋼筋廠調度根據(jù)鋼筋籠的標識牌信息安排鋼筋籠出廠。


鋼筋機械設備很常見,包括鋼筋彎曲設備,鋼筋調直機,鋼筋彎箍機,鋼筋籠繞筋機等等,它的應用大大提高了工作效率和產值,是建筑行業(yè)不可或缺的產品。那么鋼筋機械設備具體有哪些優(yōu)點呢?下面就給大家介紹下遼寧葫蘆島數(shù)控鋼筋籠繞筋機:鋼筋機械設備可一次加工成型,幾乎無鋼筋料頭損失,有、遼寧葫蘆島節(jié)能、遼寧葫蘆島節(jié)材、遼寧葫蘆島結構合理等優(yōu)點。鋼筋機械操作簡單,一人可操作,更大的節(jié)省了工人的工資。機械作業(yè)噪音低、遼寧葫蘆島震蕩小,可累日不歇機的工作,大大提高了效率和產值。鋼筋設備的部件牢固,不易磨損,確保無故障運轉,節(jié)省很多維修成本。用鋼筋機械設備加工出的鋼筋產品,規(guī)格合理,比人工操作更正規(guī),產品合格率高,可直接出廠,減少了質檢過程。



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遼寧葫蘆島數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。
建貿鋼筋籠設備引進 歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、遼寧葫蘆島當?shù)乇P筋間距均勻,焊點飽滿、遼寧葫蘆島當?shù)乩喂?,可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。



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