阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。在此過(guò)程中定期對(duì)濾筒進(jìn)行換和清洗，以確濾效果和精度，因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確換時(shí)間是三至五個(gè)月。 　　脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，?。 　　除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。 　　每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；（一般可達(dá)96%以上），操作方便；主要性能指標(biāo)：脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。

亞克力除塵布袋化學(xué)名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺法制成氈，然后經(jīng)過(guò)特殊的拒水處理從而得到亞克力中溫抗水解針刺過(guò)濾氈。

產(chǎn)品透氣量14m3/m2·min，瞬間工作溫度：160℃，正常工作140℃，針刺氈以亞克力機(jī)織布為基布增強(qiáng)縱橫強(qiáng)力，產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和抗水解性，廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、瀝青、噴舞干燥器、煤磨、電廠等煙氣的收塵行業(yè)。

亞克力除塵布袋產(chǎn)品介紹：

一般的滌綸針刺氈的連續(xù)工作溫度只能達(dá)到130℃，若工作溫度超過(guò)130℃長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，則其強(qiáng)力會(huì)損失很多，而且產(chǎn)生很大的收縮，使濾袋的尺寸發(fā)生變化，進(jìn)而影響過(guò)濾效果。采用特殊工藝生產(chǎn)的亞克力針刺氈，是用亞克力纖維機(jī)織布作基布，耐熱纖維、pps、亞克力燈纖維，使其具有斷裂強(qiáng)力高，斷裂伸長(zhǎng)小，熱收縮率小，耐溫適中等特點(diǎn)，滿足了工作溫度的要求在150℃至170℃，常溫濾料不能滿足而采用高溫濾料又太浪費(fèi)的需要，可在很大程度上降低運(yùn)行成本。

亞克力除塵布袋生產(chǎn)工藝流程：纖維開(kāi)松--梳理--鋪網(wǎng)--預(yù)刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(防水劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。

亞克力除塵布袋生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)：除塵布袋的縱向縫線   牢固、平直且不得少于三條，除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線   牢固且不得少于二條。除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線   牢固且每邊不得少于二條，除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但   縫制二圈以上。除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長(zhǎng)度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn)，其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求。