高分子耐磨板的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益有哪些?高分子耐磨板具有極高的耐磨性：由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，耐磨性高于一般的金屬塑料產(chǎn)品，是碳鋼的6.6倍，不銹鋼的5.5 倍，黃銅的27.3倍，尼龍的6倍，聚四氟的5倍。高分子耐磨板具有不粘性：表面張力大磨擦系數(shù)小，無極性，所以與常見物質(zhì)不親和，因此不易粘連結(jié)垢。高分子耐磨板具有磨擦系數(shù)?。河捎谄鋬?nèi)含蠟狀物質(zhì)，自潤滑性很好，流阻小，節(jié)省能源。高分子耐磨板具有極好的耐化學(xué)腐蝕性：可耐除濃硝酸等強(qiáng)氧化劑以外的幾乎所有的酸、堿、鹽介質(zhì)。高分子耐磨板沖擊性好：即使在低溫下，受到強(qiáng)烈沖擊不斷裂。高分子耐磨板電絕緣性：具有良好的電絕緣性，絕緣電阻極高。其它性能：韌性好，抗疲勞，無滲出物，使用溫度-70℃至90℃
NM360耐磨板用處：火電廠中速磨煤機(jī)筒體襯板風(fēng)機(jī)葉輪窩殼除塵器進(jìn)口煙道灰渣導(dǎo)管斗輪機(jī)襯板分離器連接管碎煤機(jī)襯板煤斗及破碎機(jī)襯板燃燒器燒嘴落煤斗和漏斗襯板空預(yù)器支架護(hù)瓦分離器導(dǎo)向葉片上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的需求可以用原料為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。煤場送料槽及漏斗內(nèi)襯料斗襯套風(fēng)機(jī)葉片推料機(jī)底板旋風(fēng)收塵器焦炭導(dǎo)向器襯板球磨機(jī)內(nèi)襯鉆頭穩(wěn)定器螺旋加料器料鐘及基座揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯環(huán)形送料器翻斗車底板煤場工作環(huán)境惡劣對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有必定的需求引薦運(yùn)用原料為NM400/450 進(jìn)口400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
4. 鋼種及牌號(1) 40Cr 低淬透性調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。(2) 35CrMo 中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm,加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。(3) 40CrNiMo 高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當(dāng)?shù)你f，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。5. 熱處理和組織性能 合金調(diào)質(zhì)鋼的終熱處理是淬火加高溫回火(調(diào)質(zhì)處理)。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。合金調(diào)質(zhì)鋼的終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷(水冷或油冷)，有利于韌性的提高。
合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。對于表面要求耐磨的零件(如齒輪、主軸)，再進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達(dá)55HRC～58HRC。合金調(diào)質(zhì)鋼淬透調(diào)質(zhì)后的屈服強(qiáng)度約為800MPa, 沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達(dá)22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時，性能顯著降低。
牌號首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字(兩位數(shù))、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字(一位數(shù))來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時，碳含量不標(biāo)出。
在表明碳含量數(shù)字之后，用元素的化學(xué)符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數(shù)字標(biāo)明，平均含量少于1.5%時不標(biāo)數(shù), 平均含量為1.5%～2.49%、2.5%～3.49%……時,相應(yīng)地標(biāo)以2、3……。
合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，平均碳含量為0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。
合金工具鋼5CrMnMo, 平均碳含量為0.5%, 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。
雙金屬耐磨鋼板的涂覆工藝：1、涂層導(dǎo)軌面的加工，在涂敷雙金屬耐磨鋼板施工前，先把涂層導(dǎo)軌面按圖一刨成鋸齒槽，兩邊留出檔料用的支撐邊。防止涂料在壓配成型過程中流失。2、修復(fù)尺寸控制，將涂層導(dǎo)軌面刨成鋸齒槽后，需用汽油、丙酮仔細(xì)洗干凈。使其無油污、銹斑及其它贓物。由于修復(fù)零件工作面刨成鋸齒，原來的尺寸精度已被破壞，為了回復(fù)原來的定位尺寸，在鋸齒條兩側(cè)需貼上20*20平方毫米的方墊塊。3、涂脫模劑，按有機(jī)玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有機(jī)玻璃丙酮溶液，作為脫模劑。施工前，將溶液用軟毛刷均勻地涂抹在不免涂覆耐磨層的工作導(dǎo)軌面上，脫模劑涂覆越均勻越薄，脫模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，將計算所得的耐磨涂料分層涂敷在鋸齒槽上， 層要涂的很薄，用力使涂料填滿鋸齒槽獲得 的附著力，然后再繼續(xù)往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要認(rèn)真排除氣泡。涂料刮好后，合于相配合的導(dǎo)軌面上，合好后不雅再移動，并外加0.75~1KG/an的壓力，放置24小時后便可起模。5、脫模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般鉗工工具都能使用，但是不可用鐵錘敲打，以免崩掉涂層面。配合件工作面的脫模劑，可用丙酮清洗干凈。涂層面油槽可用圓銼或平銼修成，油孔用鉆頭鉆通。
財源特鋼銷售(綏化市分公司)秉承“以人為本”的人才理念，堅持以市場為導(dǎo)向、以 Mn13高錳耐磨板 質(zhì)量為基礎(chǔ)、以管理為手段、以客戶服務(wù)為核心、以企業(yè)效益為發(fā)展目標(biāo)的經(jīng)營方向和企業(yè)文化核心價值觀，引進(jìn)先進(jìn)的經(jīng)營理念和經(jīng)營管理方法，建立了完善的人力資源管理體系和人才培養(yǎng)員工成長機(jī)制，力創(chuàng)一個學(xué)習(xí)型企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè)，堅持持續(xù)改進(jìn)，使員工與企業(yè)共同成長、共同發(fā)展。