汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動(dòng)吹水→熱風(fēng)干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時(shí)開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
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超聲波清洗機(jī)主要由以下三部分組成：超聲波發(fā)生器，超聲波換能器及清洗槽。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分為以下幾類：
1， 根據(jù)容積大小分：分為型超聲波清洗機(jī)，小型超聲波清洗機(jī)，大型超聲波清洗機(jī)。
2， 根據(jù)超聲波頻率分類：低頻超聲波清洗機(jī)（20KHz），中頻超聲波清洗機(jī)（28KHz），高頻超聲波清洗機(jī)（60KHz），雙頻超聲波清洗機(jī)和多頻超聲波清洗機(jī)等。一般實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)和普通臺(tái)式超聲波清洗機(jī)為40KHz，這主要是考慮機(jī)器清洗效果和運(yùn)行聲音設(shè)計(jì)的。
3， 根據(jù)功率及功率密度大小分類：高功率超聲波清洗機(jī)，普通超聲波清洗機(jī)，大功率超聲波清洗機(jī)等。
4， 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可以分為：全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，分體超聲波清洗機(jī)和一體超聲波清洗機(jī)等。
5， 根據(jù)清洗槽數(shù)目可以分為：單槽超聲波清洗機(jī)，雙槽超聲波清洗機(jī)和多槽超聲波清洗機(jī)等。
6， 根據(jù)應(yīng)用范圍不同可以分為：工業(yè)用超聲波清洗機(jī)，汽修汽保專用超聲波清洗機(jī)，實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)和醫(yī)用超聲波清洗機(jī)等。
超聲波清洗機(jī)如何完成清洗工作：目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到好的效果。
（2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
