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鵬鑫鋼鐵(鎮(zhèn)江市揚中市分公司)位于山東聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)武夷山路。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有： 焊管。
誠信是金。人無信不立，商無信不遠(yuǎn)，我們站在發(fā)展的角度，堅持走誠信之路，更把這種經(jīng)營理念貫穿于每一道生產(chǎn)工序中。我們本著以質(zhì)量拓市場，以信譽贏客戶的宗旨，不斷增強自身實力，完善內(nèi)部機制；以更優(yōu)良的技術(shù)，更優(yōu)良的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶。
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鎮(zhèn)江揚中大口徑無縫鋼管生產(chǎn)流程及工藝介紹。摘要：本文主要介紹了大口徑厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程、工藝，以及各個工序的注意要點等知識。大口徑厚壁無縫鋼管的優(yōu)點很多，比如可以節(jié)省材料，減輕重量，節(jié)約成本等等。 介紹一下鎮(zhèn)江揚中大口徑厚壁無縫鋼管的制作工藝和注意事項： 1、原料檢驗-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤滑風(fēng)干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。 2、成品檢驗： (1)外觀質(zhì)量。 (2)內(nèi)徑、外徑尺寸。 (3)表面質(zhì)量。 (4)長度。 (5)幾何形狀。 3、坯料準(zhǔn)備及檢查。 4、加熱穿孔。 5、酸洗。 6、修磨潤滑。 7、冷軋。 8、矯直。 9、切頭。 10、成品檢驗。 11、標(biāo)識。 12、包 、入庫下面我們就來具體了解一下各道工序的具體操作方法吧! 1.原料檢驗在進(jìn)入生產(chǎn)之前需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才能投入生產(chǎn)。 2.下料一般采用中板作為原材料，通過切割機的將鋼板開成所需要的規(guī)格尺寸； 3.加熱穿孔將管坯放入感應(yīng)圈中在溫度的作用下使其內(nèi)部原子與原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生熱量從而形成孔洞； 4.酸洗利用化學(xué)溶液對管材內(nèi)外表面進(jìn)行腐蝕達(dá)到除銹的效果； 5.修磨利用砂輪機等工具對內(nèi)表面的毛刺進(jìn)行處理； 6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內(nèi)的雜質(zhì)和氧化物以達(dá)到除垢的效果； 7.冷拔通過拉拔使金屬變形來達(dá)到增加強度的效果。 8.精整對經(jīng)過以上幾道工序后的半成品進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)的標(biāo)記以便后期使用。 9.成品檢驗經(jīng)過以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個制作過程了!
鎮(zhèn)江揚中無縫管的原料來自于鋼管坯料，管坯需要經(jīng)過加工工藝加工成所需要的坯料，并且將坯料經(jīng)由傳送帶等送到熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱。由于管坯出爐后需要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿孔所以在爐內(nèi)加熱時一定要控制好爐內(nèi)的溫度。 經(jīng)由穿孔之后圓管坯先后經(jīng)過三輥斜軋、連軋或擠壓。經(jīng)過擠壓之后要脫管定徑，通過定徑機的打孔終形成鋼管。 圓鋼的鉆孔工藝可以定做大口徑超厚壁無縫管，此種方法是非常便捷的一種獲得超厚壁無縫管的方法。 鎮(zhèn)江揚中無縫鋼管是由整塊的金屬所制成的表面上沒有接縫的鋼管。 生產(chǎn)工藝： ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫 ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗 熱軋和冷拔是生產(chǎn)無縫鋼管常見的兩種生產(chǎn)手段，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼,強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、-般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工, 20#無縫鋼管電弧焊和接觸焊的焊接性能好, 氣焊時厚度小, 外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、--.般用于制造受不大而韌性要求高的。 20#無縫鋼管的材料為:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號:20 鋼標(biāo)準(zhǔn): GB8162-2008GB/T8163-2008GB3087-2008GB9948-2006GB5310-200強度比15號鋼稍高,很少淬火, 無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一.般用于制造受力不大而韌性要求高的。
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