1、鋼筋籠；11、加長(zhǎng)筋；
2、十字筋；
3、浮標(biāo)；31、吊繩；
4、定位筋；41、定位環(huán)；42、套環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對(duì)中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1，還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部與鋼筋籠1焊接，且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標(biāo)3的吊繩31，吊繩31底端連接在十字筋2交叉處，鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長(zhǎng)形成兩根加長(zhǎng)筋11，且兩根加長(zhǎng)筋11 伸出鋼筋籠1頂端，并以鋼筋籠1幾何軸線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán)42，中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4，定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設(shè)置，且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動(dòng)套在兩根加長(zhǎng)筋11頂端。
JMRLJ3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。
技術(shù)參數(shù)型號(hào)；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長(zhǎng)度12m（可定做加長(zhǎng)）繞筋線速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min( i=593 )鐵輥電機(jī)；Y90L-4功率5.5kw小車電機(jī)；Y90L-4功率4kw整機(jī)；3500kg外形尺寸；主機(jī)13m*1.8m*0.8m小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；16M*4M
RLJ-3000鋼筋籠繞筋機(jī)用于加工圓形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備只需1-2人操作； 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上； 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。
建貿(mào)機(jī)械(新疆分公司)憑借現(xiàn)代的管理模式安定 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家質(zhì)量、雄厚的技術(shù)力量、合理的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、加上新老客戶的關(guān)心和支持，使本公司邁上了新的臺(tái)階，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，敢于爭(zhēng)先、奮勇直前。
在人工挖孔樁設(shè)計(jì)中，鋼筋籠長(zhǎng)度一般與樁長(zhǎng)相同。 在施工中，如果樁很長(zhǎng)，有時(shí)鋼筋籠長(zhǎng)度會(huì)比樁長(zhǎng)短一些。 請(qǐng)問鋼筋籠長(zhǎng)度有必要同樁長(zhǎng)相同嗎？ 比如12米深的樁長(zhǎng)，鋼筋籠也要做12米嗎？
在人工挖孔樁設(shè)計(jì)中，鋼筋籠長(zhǎng)度一般與樁長(zhǎng)相同。 在施工中，如果樁很長(zhǎng)，有時(shí)鋼筋籠長(zhǎng)度會(huì)比樁長(zhǎng)短一些。 請(qǐng)問鋼筋籠長(zhǎng)度有必要同樁長(zhǎng)相同嗎？ 比如12米深的樁長(zhǎng)，鋼筋籠也要做12米嗎？
施工準(zhǔn)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行力學(xué)抽檢。
每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。
檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
