重慶黔江鍍鋅鋼管原材料冷拔后殘余地應(yīng)力殘留，殘余地應(yīng)力對管道的晶間腐蝕開裂非常不利。各級冷拔使原材料的抗晶間腐蝕開裂能力顯著提高。冷拔的水平也會對馬氏體不銹鋼板的耐熱性造成不良危害。一般工作溫度越高或斷裂使用壽命越高，冷拔等級越低。從以上可以看出，為了獲得符合標準的合金成分，重慶黔江鍍鋅鋼管的熱處理工藝非常方便。 光亮淬火爐制冷工段的機械設(shè)備調(diào)整要求很高。 因此重慶黔江鍍鋅管現(xiàn)階段的優(yōu)良光亮淬火爐其制冷段一般采用強對流制冷，并設(shè)置三個制冷段，可獨立調(diào)節(jié)排風量。沿雜帶總寬度分為三部分。 重慶黔江鍍鋅鋼管在沖刷中斷時要求使用清洗有機溶劑，并要求采用適當?shù)那逑匆和磕ǚ椒?。將定量分析的放射性清洗液放入放射性裝置的排放罐中，蓋上蓋子，先打開N2，然后打開精煉罐下方的電源開關(guān)。

重慶黔江鍍鋅無縫管擴徑是利用液壓機或機械設(shè)備從鍍鋅無縫管的內(nèi)腔側(cè)向移動，使無縫鋼管沿軸向擴徑成型的工作壓力生產(chǎn)工藝。機械設(shè)備法比液壓機法更簡單，效率更高。選用了世界上幾種鍍鋅無縫管擴徑工藝。 葉片的扇形塊沿軸向擴展，從而通過步進電機沿長短方向步進完成精加工管全長塑性變形的全過程。打開風扇塊，直到所有的風扇塊接觸到無縫鋼管的內(nèi)腔。此時，跨距范圍內(nèi)的無縫鋼管內(nèi)圓鋼管各點半徑基本一致，重慶黔江16mn鍍鋅管基本為一整圈。扇塊的過去部分剛剛開始降低適應(yīng)運動率，直到達到規(guī)定的部分，根據(jù)鍍鋅無縫管的質(zhì)量，是成品管的中圈上部。 扇形塊在第2個環(huán)節(jié)開始進一步減速，直至到達規(guī)定位置，即工藝技術(shù)規(guī)定回彈前鍍鋅無縫管內(nèi)圓的上部。扇形塊在鍍鋅無縫管的內(nèi)圈上保持靜止一段時間，然后被彈起。鍍鋅無縫管兩側(cè)自動埋弧焊設(shè)備分為鍍鋅無縫管內(nèi)焊和鍍鋅無縫管外焊。鍍鋅無縫管兩側(cè)自動埋弧焊機在鍍鋅無縫管領(lǐng)域稱為外焊。鍍鋅無縫管外焊是指無縫對接的過程，可以理解為：鍍鋅無縫管焊接和預(yù)焊時，該工藝是外焊，而不是內(nèi)焊。原因是：鍍鋅無縫管是外焊還是內(nèi)焊，都會影響無縫鋼管受熱時的物理變形。如果鍍鋅無縫管的外焊縫先焊接，可以減少數(shù)據(jù)和信息。