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主要用途有紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。2013年還應(yīng)用于電磁閥領(lǐng)域,主要用于殼體、卡箍、球體,閥體、閥座、螺母、閥桿等。321不銹鋼是Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼,具有耐磨蝕性、耐高溫、抗蠕變性等,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。
國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法"不銹鋼的三大類 馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,是在1912年左右由英國(guó). 美國(guó),德國(guó),等 近乎同事研發(fā)成功,1912-1913年英國(guó)人布萊利開發(fā)了含12-13鉻的馬氏體不銹鋼,1911- 1914年美國(guó)人丹琪則和懷特西開發(fā)了含14-16鉻的鐵素體不銹鋼,1912-1914年德國(guó)的馬勒和斯特勞斯開發(fā)
了 碳小于1鉻15-40的奧氏體不銹鋼,1929年德國(guó)的克虜伯公司的斯特勞斯去得了低碳18-8奧氏體不銹鋼的
權(quán),與此同時(shí)他們?yōu)榱颂岣卟讳P鋼的抗腐蝕性能有分別加入鉬銅等元素,為了解決18-8鋼的敏化態(tài)晶簡(jiǎn)腐蝕
通 過實(shí)驗(yàn)加入了鈦等元素,此外克虜伯在20世紀(jì)40-50年代又開發(fā)了節(jié)鎳的不銹鋼,耐晶簡(jiǎn)腐蝕的奧氏體不
銹 鋼,60年代又開發(fā)了超純鐵素體不銹鋼,是不銹鋼品種和性能進(jìn)一步擴(kuò)大和提高,除以上三大類外,不銹鋼的另 外兩大類,即雙相不銹鋼,和沉淀硬化性不銹鋼是在20世紀(jì)30年代開發(fā)成功.美國(guó)在20世紀(jì)40年代開發(fā)出
代雙相不銹鋼70-80年代有開發(fā)第二代和第三代雙相不銹鋼,沉淀硬化不銹鋼是1946年首先由美國(guó)的史密斯
開發(fā)成功的,當(dāng)時(shí)他研發(fā)成功馬氏體沉淀硬化不銹鋼,隨后既具有高強(qiáng)度又可進(jìn)行冷加工成型的半奧氏體沉淀 硬化不銹鋼等也相繼開發(fā)成功,至此不銹鋼家族中的五大類主要鋼類.馬氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,雙相鋼,和 沉淀硬化不銹鋼就基本齊全了.
了 碳小于1鉻15-40的奧氏體不銹鋼,1929年德國(guó)的克虜伯公司的斯特勞斯去得了低碳18-8奧氏體不銹鋼的
權(quán),與此同時(shí)他們?yōu)榱颂岣卟讳P鋼的抗腐蝕性能有分別加入鉬銅等元素,為了解決18-8鋼的敏化態(tài)晶簡(jiǎn)腐蝕
通 過實(shí)驗(yàn)加入了鈦等元素,此外克虜伯在20世紀(jì)40-50年代又開發(fā)了節(jié)鎳的不銹鋼,耐晶簡(jiǎn)腐蝕的奧氏體不
銹 鋼,60年代又開發(fā)了超純鐵素體不銹鋼,是不銹鋼品種和性能進(jìn)一步擴(kuò)大和提高,除以上三大類外,不銹鋼的另 外兩大類,即雙相不銹鋼,和沉淀硬化性不銹鋼是在20世紀(jì)30年代開發(fā)成功.美國(guó)在20世紀(jì)40年代開發(fā)出
代雙相不銹鋼70-80年代有開發(fā)第二代和第三代雙相不銹鋼,沉淀硬化不銹鋼是1946年首先由美國(guó)的史密斯
開發(fā)成功的,當(dāng)時(shí)他研發(fā)成功馬氏體沉淀硬化不銹鋼,隨后既具有高強(qiáng)度又可進(jìn)行冷加工成型的半奧氏體沉淀 硬化不銹鋼等也相繼開發(fā)成功,至此不銹鋼家族中的五大類主要鋼類.馬氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,雙相鋼,和 沉淀硬化不銹鋼就基本齊全了.
1、鉻Cr
鉻是不銹鋼的基本成分,增加鉻含量,對(duì)提高不銹鋼對(duì)氧化性酸的耐腐蝕性極為有效,同時(shí)也使耐點(diǎn)腐蝕性提高。是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上。
2、鎳Ni
鎳是奧氏體不銹鋼的基本元素之一,鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加鎳的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性,所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
隨著含鎳量的提高,奧氏體鋼的硬度,抗拉強(qiáng)度下降,韌性提高,耐應(yīng)力腐蝕性能提高。含鎳量低的奧氏體不銹鋼是不穩(wěn)定的,進(jìn)行冷加工后,奧氏體顯著硬化,韌性下降。鎳對(duì)非氧化性酸及中性氯化物溶液有顯著的耐腐蝕性,但對(duì)高溫含硫氣體是不耐腐蝕的。
3、碳C
碳含量增加可提高強(qiáng)度。碳可以與不銹鋼中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。對(duì)耐腐蝕性而言,當(dāng)固溶奧氏體中的碳與鉻形成Cr23C6析出時(shí),使鋼對(duì)晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕的敏感性急劇上升,因此對(duì)耐腐蝕要求高的設(shè)備,要采用含碳量低的(在0.03%以下)的不銹鋼。碳是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強(qiáng)度,另外碳對(duì)耐腐蝕性也有不利的影響。
鉻是不銹鋼的基本成分,增加鉻含量,對(duì)提高不銹鋼對(duì)氧化性酸的耐腐蝕性極為有效,同時(shí)也使耐點(diǎn)腐蝕性提高。是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上。
2、鎳Ni
鎳是奧氏體不銹鋼的基本元素之一,鎳在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加鎳的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性,所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
隨著含鎳量的提高,奧氏體鋼的硬度,抗拉強(qiáng)度下降,韌性提高,耐應(yīng)力腐蝕性能提高。含鎳量低的奧氏體不銹鋼是不穩(wěn)定的,進(jìn)行冷加工后,奧氏體顯著硬化,韌性下降。鎳對(duì)非氧化性酸及中性氯化物溶液有顯著的耐腐蝕性,但對(duì)高溫含硫氣體是不耐腐蝕的。
3、碳C
碳含量增加可提高強(qiáng)度。碳可以與不銹鋼中的其它元素形成化合物Cr23C6、NbC、TiC、TaC等碳化物。對(duì)耐腐蝕性而言,當(dāng)固溶奧氏體中的碳與鉻形成Cr23C6析出時(shí),使鋼對(duì)晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕的敏感性急劇上升,因此對(duì)耐腐蝕要求高的設(shè)備,要采用含碳量低的(在0.03%以下)的不銹鋼。碳是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強(qiáng)度,另外碳對(duì)耐腐蝕性也有不利的影響。
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