目前在輸送石油、天然氣的過(guò)程中，使用了鋼套鋼保溫鋼管，就能夠確保輸送的。但是，鋼套鋼保溫鋼管的運(yùn)用，并不是那么簡(jiǎn)單的。要知道，鋼套鋼保溫鋼管也是有各種材料制成的，而油氣以及其他需要輸送的物質(zhì)，可能會(huì)和其中的某種材質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
一旦產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的后果可能是我們無(wú)法承受的。所以說(shuō)，在選擇鋼套鋼保溫鋼管的時(shí)候，一定要了解它的不同材質(zhì)的特性，以及自己需要用鋼套鋼保溫鋼管輸送的物體，與各種材質(zhì)是否會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這樣才能夠做到使用鋼套鋼保溫鋼管。
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防腐鋼管的防腐辦法一般都是運(yùn)用涂層防腐，以下我們來(lái)了解下關(guān)于涂層防腐的常識(shí)。
涂層防腐是用涂料均勻細(xì)密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道外表上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)阻隔，是鋼管防腐基本的辦法之一。鋼管防腐涂層越來(lái)越多地選用復(fù)合資料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些資料和結(jié)構(gòu)要具有杰出的介電功能、物理功能、安穩(wěn)的化學(xué)功能和較寬的溫度習(xí)慣規(guī)模等。
1.外壁防腐涂層：管道外壁涂層資料品種和運(yùn)用條件。
2.內(nèi)壁防腐涂層：為了避免管內(nèi)腐蝕、下降摩擦阻力、進(jìn)步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結(jié)結(jié)實(shí)，有必要對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行外表處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷一起進(jìn)行。
3.防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了削減管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的復(fù)合層。常用的保溫資料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種資料質(zhì)地松軟，為進(jìn)步其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，構(gòu)成復(fù)合資料結(jié)構(gòu)，以避免地下水進(jìn)入保溫層內(nèi)。
4.如外護(hù)管是聚乙烯管，無(wú)需再做防腐
聚乙烯無(wú)臭，，手感似蠟，具有的耐低溫功能( 運(yùn)用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)安穩(wěn)性好，本領(lǐng)大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能。
防腐鋼管結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
防腐鋼管結(jié)構(gòu)：首先一層是環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑,第三層聚乙烯。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
防腐鋼管優(yōu)點(diǎn)：
1、防腐鋼管管道具有極高的密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境。
2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方簡(jiǎn)有速，使用壽命可達(dá)30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。
4、同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。
防腐鋼管用途：這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002；DIN30670。
