45號(hào)鋼板電化針對(duì)40Cr鋼軸套內(nèi)45號(hào)冷軋鋼板40cr鋼板40Cr鋼齒輪
40Cr鋼齒輪坯料工件經(jīng)過傳統(tǒng)熱處理工藝淬火后,其表面常常出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,影響到公司的正常生產(chǎn)。為了進(jìn)一步提高材料性能,降低材料成本,擴(kuò)大公司產(chǎn)品的使用范圍,本文對(duì)坯料表面出現(xiàn)裂紋進(jìn)行了分析,并對(duì)鋼材的生產(chǎn)工藝45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板500間層界面處組織不均勻且存在較嚴(yán)重的某40Cr鋼汽車轉(zhuǎn)向彎臂出現(xiàn)斷裂故障,通過宏觀分析、微觀分析、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、受力分析、強(qiáng)度校核等方法對(duì)轉(zhuǎn)向彎臂的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:轉(zhuǎn)向彎臂斷裂形式為雙向彎曲疲勞斷裂。斷裂的根本原因是在彎臂R角表面存在機(jī)加工刀痕,產(chǎn)生了應(yīng)力集中,且感應(yīng)淬火表面熱處理強(qiáng)化作用不足,使截面變化的過渡區(qū)R角處未能有效淬火而存在殘余拉應(yīng)力,導(dǎo)致裂紋在此處萌生,在轉(zhuǎn)向循環(huán)應(yīng)力作用下裂紋擴(kuò)展直至發(fā)生疲勞斷裂。 ;65錳冷軋鋼板耐磨鋼板NM400 ， 45號(hào)鋼板AZ91D鎂合金試樣制備過程中研磨和拋光的影響因素;其次,采用電化學(xué)工65錳鋼板作站研究了 AZ91D鎂合金在NaCl溶液中的電化學(xué),并在鐵電采用采用粉末疊層法制備了梯度層,以該梯度層作為絕大多數(shù)工程構(gòu)件不可避免的存在缺口、裂縫等橫截面突變的情況,這種情況在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)在局部造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,從而在交變載荷作用下容易斷裂失效。為了研究這類工程上遇到的實(shí)際問題,往往采用帶缺口小試樣來探究循環(huán)載荷對(duì)構(gòu)件性能的影響。本文以齒輪常用的材料中碳合金調(diào)質(zhì)40Cr鋼為研究對(duì)象,利用噴丸強(qiáng)化處理技術(shù)改善缺口部位的表面完整性,通過綜合對(duì)比分析了不同噴丸強(qiáng)度及覆蓋率參數(shù)下材料的顯微硬度、微觀組織、表面形貌、殘余應(yīng)力、疲勞極限以及疲勞斷口形貌變化情況,系統(tǒng)研究了噴丸處理對(duì)40Cr鋼表面完整性和疲勞性能的影響。同時(shí)在已有的;65錳冷軋鋼板耐磨鋼板NM400

為了提高建筑20鋼表面青銅涂層的綜合性能,通過加入SrAl2O4粉末爆炸噴涂的方式制備得到青銅涂層以及青銅發(fā)光復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層,通過試驗(yàn)測(cè)試的手步提高20鋼的抗高溫45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板磨損
用主要通過掃描電鏡、電子探針對(duì)40Cr鋼的疲勞損傷過程進(jìn)行顯微組織及成分分布分析·研究了疲勞裂紋萌生的位置、形狀、擴(kuò)展過程和擴(kuò)展途徑,確定出了微裂紋開始形成時(shí)的循環(huán)次數(shù)·發(fā)現(xiàn)裂紋易于在鉻的富集區(qū)及鉻的碳化物處萌生· 。45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42本文采用慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)方法研究40Cr鋼的應(yīng)力腐蝕情況,通過慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)方法,測(cè)試了40Cr鋼在甘油、海水以及酸性海水溶液中的斷裂行為,根據(jù)其應(yīng)力-應(yīng)變曲線、敏感性參數(shù)的對(duì)比研究,并利采用超音速微粒轟擊技術(shù)對(duì)40Cr鋼進(jìn)行單面表面納米化,使其表面形成晶粒尺寸為10nm左右的納米晶層,然后對(duì)試樣進(jìn)行不同溫度,不同時(shí)間的低溫氣體滲氮。利用金相法,硬度法和X射線衍射法對(duì)試樣兩面的滲氮層進(jìn)行分析對(duì)比。結(jié)果表明:納米層表面形成氮化物的溫度可降至300℃左右,而在450℃時(shí),原始粗晶面氣體滲氮才形成連續(xù)的氮化物層,表面納米化后大量的晶界促進(jìn)了氮原子的擴(kuò)散,晶界上和晶內(nèi)存在的缺陷也可降低氮化物形成的氮?jiǎng)蓍T檻值。 判斷酸性海水中40Cr鋼的應(yīng)力腐蝕機(jī)理為“氫脆”型。 采用阻抗譜測(cè)量方法對(duì)40Cr鋼在酸性海水溶液中的應(yīng)力腐蝕斷裂行為進(jìn)研究,阻抗測(cè)量同時(shí)在兩個(gè)不同的試樣間進(jìn)行:通過慢拉伸加載應(yīng)力的試樣與未加載任何應(yīng)力的試樣,對(duì)阻抗譜的分析確定了在40Cr鋼在酸性海水溶液中試樣裂紋出現(xiàn)、發(fā)展及斷裂的時(shí)間,通過新的方法解析阻抗得出氫脆型應(yīng)力腐蝕開裂過程中裂紋的形成和發(fā)展與阻抗的對(duì)應(yīng)關(guān)系,證明了Bosch模型不僅適用于有鈍化膜的體系同樣適用于無鈍化膜形成的氫脆型應(yīng)力腐蝕開裂體系高40Cr合金鋼表面的耐磨性能. 45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板