,開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后,停止供給操作水,泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關(guān)閉排渣口,完成一次工作循環(huán)。自動控制活門排渣的方法有:①用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力號或渣面號控制排渣。排渣時(shí)間一般為1~2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間,僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分,不排出液體,排渣時(shí)可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī) 處理量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處理固體顆粒直徑為0.001~0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。
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碟式分離機(jī)可以完成兩種操作:液-固分離(即低濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。
碟式離心機(jī)主要特點(diǎn):
分離能力強(qiáng),分離因數(shù)在5000-9500之間:生產(chǎn)能力大, 達(dá)10米3/小時(shí):機(jī)動性強(qiáng),根據(jù)需要可以自動或手動操作,也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動操作:維修方便.
碟式分離機(jī)采用變頻器啟動,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào);非接觸式能耗制動系統(tǒng);防靜電皮帶傳動;機(jī)體密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠??蓪?shí)現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場合的應(yīng)用。
碟式分離機(jī)配置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),保證離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離。
工作時(shí)物料從機(jī)器上端進(jìn)料口流向轉(zhuǎn)鼓,并通過物料分布器向四周分流,通過底部加速器加速,物料由碟片中心孔進(jìn)入碟片組,在離心力作用下,物料在碟片間進(jìn)行固液分離,顆粒被甩向碟片外側(cè),液體則從錐形碟片間流向中間,并在抽吸泵的作用下從離心機(jī)上部流出;沉淀的固體在碟片外側(cè),并聚集到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間轉(zhuǎn)速差,使得沉渣不斷被螺旋向下推送,終從轉(zhuǎn)鼓小端的卸料口排出。分離原理示意見圖5。立式碟片螺旋卸料離心機(jī)比普通的螺旋離心機(jī)擁有更高的分離因數(shù)和沉降面積,沉降距離短,螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差速可調(diào),使澄清液可以更清,又能得到濕度較小的固相,這是臥螺離心機(jī)和碟式分離機(jī)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。該離心機(jī)采用直立式結(jié)構(gòu),通過傳動頭直接與柔性軸承組件裝配在一起,傳動頭能夠隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,不會受到力矩或者力的阻礙。立式碟片螺旋離心機(jī)適用于易起泡的物料的分離。為防止物料起泡,采用排液向心泵的結(jié)構(gòu),使機(jī)器在一定壓力下工作,抑制起泡,以利于提高分離效率。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)
立式碟片螺旋卸料離心機(jī)的分離因數(shù) 可達(dá)到8000,適用于:生物制藥、氨基酸、抗生素、蛋白質(zhì)、酶、植物油、疫苗、酵母、維生素、脂肪、飲料、啤酒、精餾酒精、果汁及精細(xì)化工等大部分物料行業(yè)的液體和固體的分離。
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