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橋梁護(hù)欄的清理和銹跡處理、
橋梁護(hù)欄的表面抗氧化性能,給表面處理工藝帶來了許多的可選擇性,學(xué)用的表面處理工藝有氟碳噴涂,靜電粉末噴涂,陽極氧化,電泳,油漆或電鍍等。橋梁護(hù)欄由于具有很高的藝術(shù)性和視覺性,需要滿足不同的消費(fèi)人群要求,因此為表面的處理工藝要求也是比較高的。接下來就為大家介紹如果橋梁護(hù)欄如何去除銹跡和焊渣.
橋梁護(hù)欄去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理(酸洗)、電化學(xué)處理和火焰處理等方法.
橋梁護(hù)欄手工處理主要使用砂布,刮刀,錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具,靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣,塵土等防撞護(hù)欄表面污物.
橋梁護(hù)欄化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品,通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污,即所謂的“酸洗”。
橋梁護(hù)欄噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力,將磨料、砂石、鋼丸拋射到防撞護(hù)欄的表面,沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
橋梁護(hù)欄機(jī)械處理常用的有風(fēng)(電)動(dòng)刷,除銹槍,拋光砂輪及風(fēng)(電)鏟等工具,借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和氧化皮舊漆等污物.



橋梁防撞護(hù)欄的施工控制要點(diǎn):丈量控制點(diǎn)依照每5m設(shè)置一個(gè),為標(biāo)高及線形的控制打好根底,然后將防撞欄范圍內(nèi)的混凝土停止鑿毛并清算潔凈。鋼筋加工尺寸要精準(zhǔn),裝置時(shí)采用定位架法停止裝置。依據(jù)設(shè)計(jì)圖中2、3號(hào)鋼筋的位置、角度和尺寸分別制造定位架。
  采用定位架配合控制點(diǎn)的做法使防撞欄鋼筋的標(biāo)高和線形得到了有效的保證,鋼筋維護(hù)層合格率可堅(jiān)持在90%以上。橋梁防撞欄2號(hào)鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。定位架立在丈量控制點(diǎn)上,采用程度尺停止調(diào)平,前段橫桿與立桿的角度是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中的角度加工的,橫桿的長度也是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中的尺寸預(yù)留的。
  將位置調(diào)好的2號(hào)鋼筋與翼板預(yù)埋4號(hào)鋼筋焊接結(jié)實(shí),橋梁防撞欄3號(hào)鋼筋定位架在施工中的應(yīng)用。當(dāng)位置調(diào)整好以后,立刻采用電弧焊將3號(hào)鋼筋與預(yù)埋在梁體翼板中的4號(hào)鋼筋和之前裝置的2號(hào)鋼筋焊接結(jié)實(shí)。以此類推每隔5米構(gòu)成一個(gè)規(guī)范斷面,然后掛線裝置中間段落鋼筋。
  模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺(tái)車,橋梁防撞欄模板采用定型鋼模,單片長度為1.5米。加固方式為內(nèi)側(cè)拉桿配合外側(cè)支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板,固定方式為高強(qiáng)螺栓。同時(shí)防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板,拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫,充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質(zhì)量良好。




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