一體化污水處理設(shè)備【玻璃鋼調(diào)節(jié)池】今日新品產(chǎn)品的真實(shí)面貌，遠(yuǎn)比文字描述來(lái)得豐富和生動(dòng)。點(diǎn)擊觀看我們的視頻，讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


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鈺鵬環(huán)保設(shè)備(鄂爾多斯市分公司)以生產(chǎn)制造【污水處理設(shè)備】為依托，大力拓展上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)，并逐步將每個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展完善，公司目標(biāo)是將整個(gè)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)打造成國(guó)內(nèi)百?gòu)?qiáng)企業(yè)。



填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該填料具有一定的剛度，能對(duì)污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高， 特點(diǎn)是不老化、重量輕、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具有耐腐蝕、山東鈺鵬環(huán)保設(shè)備有限公司不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
  5、沉淀池：
  污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來(lái)。經(jīng)過(guò)二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。山東鈺鵬環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。
  6、消毒池：
  污水經(jīng)沉淀后，山東鈺鵬環(huán)保設(shè)備有限公司病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

 




一體化污水處理設(shè)備是目前廣為流行的一種對(duì)環(huán)境污染影響較大的污水處理設(shè)備，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，而且埋在地下，占地面積小，地埋式污水處理設(shè)備常規(guī)配置主要有滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、鏈條和齒輪等裝配物的裝配，下面我們來(lái)了解一下：
  1、滑動(dòng)軸承裝配
  同一傳動(dòng)中上所有軸承中應(yīng)在一條直線上，即保證其同軸度。軸承座接觸須緊密、牢靠地固定在機(jī)體。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承座不得與機(jī)體發(fā)生相對(duì)位移。軸瓦合縫處位置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過(guò)1mm。
  2、滾動(dòng)軸承裝配
  滾動(dòng)軸承安裝在對(duì)開式軸承座內(nèi)時(shí)，軸承蓋和軸承座的接合面間應(yīng)無(wú)空隙，但軸承外圈兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定的間隙。凡稀油潤(rùn)滑的軸承，不準(zhǔn)加潤(rùn)滑脂。滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò)100攝氏度。
  3、聯(lián)軸器裝配
  各類聯(lián)軸器的裝配，應(yīng)符合有關(guān)連軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
  4、傳動(dòng)皮帶、鏈條和齒輪裝配
  每對(duì)皮帶輪或；鏈條裝配時(shí)兩軸的平行度偏差不應(yīng)大于0.5/1000；兩輪的輪寬度的中平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行），其偏移量：三角皮帶輪或鏈輪不超過(guò)1mm，平皮帶不應(yīng)超過(guò)15mm。
  以上就是地埋式污水處理設(shè)備常規(guī)配置的簡(jiǎn)單介紹，因此為了更好的使用地埋式污水處理設(shè)備，這幾個(gè)配置一定要好好維護(hù)。




4.一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
除此之外，企業(yè)為了提高工作效率防止意外發(fā)生具體的操作流程如文所述：
1、調(diào)試人員先要翻開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水水泵，將調(diào)理池的污水保送到設(shè)備中。
2、初次運(yùn)行及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)備1/2高度時(shí)中止水泵進(jìn)水，翻開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩翻開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水水泵將污水參加至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時(shí)察看水體生物生長(zhǎng)狀況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備保送污水，水量應(yīng)逐漸增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)察看水中生物生長(zhǎng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。




2操作規(guī)程
2.1開機(jī)前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2.2開機(jī)步驟
 1）啟動(dòng)泵開始進(jìn)水。
2）配好藥劑，啟動(dòng)加藥泵往混合池、絮凝池中加藥，利用攪拌。當(dāng)絮凝池中水量達(dá)到液位后，打開加藥泵及閥門，視污水情況確定加藥量。
4）攪拌反應(yīng)池中水量到達(dá)液位后，啟動(dòng)溶氣釋放器開始工作，使絮凝混合物上浮。浮渣層達(dá)到一定厚度時(shí)，開啟壓濾機(jī)，將浮渣收集到集泥槽中，通過(guò)集泥槽進(jìn)入污泥濃縮池。
5）經(jīng)氣浮池處理的污水進(jìn)入生物池中進(jìn)行生化處理。
6）經(jīng)生化處理的污水進(jìn)入MBR池。
7）MBR池處理達(dá)標(biāo)后的清水由泵輸送到清水池
 8）調(diào)試完成后保證整套系統(tǒng)正常工作。
3  注意事項(xiàng)
3.1、 開機(jī)前，首先檢查電器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。
3. 2、 隨時(shí)注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力（3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3.3、 設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行，以防損壞。
3.4、 要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴(yán)格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
3.5、 如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品，不能用手直接接觸。
3.6、不能用濕手接觸電器設(shè)備，如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。
3.7、空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時(shí)，才向罐內(nèi)注入空氣，以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。

 

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