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為什么要將無煙煤濾料反沖洗呢？那是因為無煙煤濾料在過濾裝置中沖洗的目的是為了去除濾層中所截留的污物，當(dāng)污水經(jīng)地濾支后出水不再理想時就說明要進行反沖洗，以保證出水水質(zhì)。反沖洗后的無煙煤濾料，如果直接用手去觸摸的話，手上是不會沾上一些無煙煤碎屑的；濾料的外表看起來較沖洗之前更加干凈整潔，顆粒分明。反沖洗能夠使無煙煤濾料可以再次利用，既節(jié)省了資源又保護了環(huán)境，也為我們企業(yè)減少了不必要的開支；而且經(jīng)過反沖洗后的無煙煤濾料性能更高，過濾效果明顯增強，濾后的水質(zhì)有了很大程度的改善。但是在反沖洗過程中要注意控制合適的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾料顆粒間的碰撞摩擦率，從而保證有一個良好的反沖洗效果。濾層進行反沖洗的方法：在無煙煤濾料使用的過程當(dāng)中。
將水廠曝氣池壁上生長的生物黏泥作為種泥，通過連續(xù)曝氣通水?dāng)U增后引入所有濾池，以2m/h的濾速、11L/(s?m2)反沖洗進行培養(yǎng)。保持低濾速、弱反沖洗強度的工況連續(xù)培養(yǎng)3-5個月后，生物濾池成熟，出水水質(zhì)達到 飲用水標(biāo)準(zhǔn)。然后再逐漸提高濾速培養(yǎng)，每次提高1m/h后穩(wěn)定培養(yǎng)至濾池出水達標(biāo)，再進行下一次提速，依此類推，直到濾速達到設(shè)計濾速6m/h為止。待調(diào)整完畢，鐵的去除率達到99.5%以上，錳的去除率99%以上，成功地將原水中總鐵由14-18mg/L降至0.05mg/L以下。錳由0.6-1.0mg/L降至0.05mg/L以下，明顯優(yōu)于 飲用水標(biāo)準(zhǔn)(總鐵<0.3mg/L、錳<0.1mg/L)。
結(jié)果表明，增加表面輔助沖洗可以有效的控制濾料含泥量的快速增長,并對過濾性能有一定提高。在一定濾速及一定的濾床高度下,鞏義市豫嵩給排水器材廠研究了5種不同種類濾料的過濾效果，按除油效果排序如下:沸石＞無煙煤＞磁鐵礦＞陶粒＞石英砂。經(jīng)過對過濾效果及濾料表面性質(zhì)分析發(fā)現(xiàn)，水處理濾料的表面性質(zhì)對含油廢水的過濾效果確實有影響，含油廢水的過濾過程中不僅濾料表面的zeta電位起作用而且潤濕性也起作用，潤濕性對過濾效果的影響要大于zeta電位。當(dāng)濾料的粒徑范圍在0.60mm～0.90mm之間時,使用特定裝置測得的石英砂、核桃殼、沸石、無煙煤、磁鐵礦、錳砂和陶粒表面zeta電位分別為-6.20mV、-4.18mV、-8.78mV、-4.29mV、-8.81mV、-5.08mV、4.08mV。
豫嵩給排水器材廠(開封市分公司)是一家以 泡沫濾珠為主、集設(shè)計、生產(chǎn)、施工支持為一體的生產(chǎn)研發(fā)公司。
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