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公司供應(yīng)以下材質(zhì)合金,規(guī)格齊全,歡迎來電咨詢。哈氏合金: 哈氏276 哈氏B 哈氏B2,哈氏B3,哈氏G30,哈氏C22,哈氏C2000,哈氏X,哈氏C。高溫合金: GH4169,GH3030,GH3039,GH4145,GH2132,GH3128,GH3044,GH3536. GH4033,GH8367 。耐蝕合金: NS312,NS334,NS333,NS321,NS322,NS336,NS313,NS143,NS142,NS111,NS112。鎳基合金: in718,in600,in625,in601,in617,alloy20,in690, x-750,1.4529,AL-6XN,in926,in925, NO8020,N08028,N02080,0276,NO6600,NO6601 。精密合金: 4J36,4JI29,1J79,1J85鎳銅合金:蒙乃爾M400,蒙乃爾K500等,可加工成板材,棒材,管材,帶材,絲材,法蘭,鍛件等。公司現(xiàn)擁有200多名業(yè)務(wù)嫻熟的營(yíng)銷人員和一支技術(shù)精湛的售后服務(wù)隊(duì)伍。銷售網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)從長(zhǎng)江三角洲遍及至全國(guó)各地。我們將把優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口/國(guó)標(biāo)特種合金、不銹鋼、高溫合金、等產(chǎn)品推向華東、華南、華中等全國(guó)幾十個(gè)地方??梢噪S時(shí)為客戶提供貨源等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和快速便捷周到的售后服務(wù)。同時(shí)為了更好的服務(wù)于不同行業(yè)的用戶,更便捷的提供客戶滿意的產(chǎn)品,公司還自主開發(fā)了一套物流供貨電子資源系統(tǒng)。采用先進(jìn)的網(wǎng)上庫(kù)存?zhèn)鬏斚到y(tǒng),快捷的物流方式,保證所有客戶都能在短的時(shí)間內(nèi)自主在網(wǎng)上查詢到產(chǎn)品的物流息,也可通過售后服務(wù)人員進(jìn)行查詢,在短時(shí)間內(nèi)獲得準(zhǔn)確的答復(fù)。更更穩(wěn)定的物流運(yùn)輸服務(wù),針對(duì)不同客戶所采購(gòu)的不同規(guī)格不同型號(hào)的材料,采用多種包裝方式確保產(chǎn)品在物流運(yùn)輸過程中的“萬無一失”,真正做到“客戶至上,滿意一百“的服務(wù)方針。
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鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點(diǎn)是: 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設(shè)計(jì)可以集中kao慮優(yōu)化其使用性能。如對(duì)于鎳基高溫合金,可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高,從而在高達(dá)合金熔點(diǎn)85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)零件的使用需要,設(shè)計(jì)、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。根據(jù)鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)上用量較大的K4169合金,其650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、拉伸塑性15%;650℃,620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時(shí)。已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。第二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金,950℃時(shí),拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小時(shí)的持久強(qiáng)度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。第三類:在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗yang化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時(shí)。這是國(guó)內(nèi)使用溫度的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的一級(jí)渦輪葉片。隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高,新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細(xì)晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平大大提高,應(yīng)用范圍不斷提高。
鎳基高溫合金的發(fā)展趨勢(shì) 以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。 發(fā)展過程 鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。
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