直接接觸傳熱的澳門表冷器實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的表冷器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由表冷器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒(méi)深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適用于易結(jié)晶、澳門結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類表冷器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒(méi)在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，表冷器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí)，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性、澳門熱敏性、澳門腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、澳門易于制造、澳門金屬消耗量少，維修方便、澳門傳熱效果好等等。

澳門表冷器的熱工計(jì)算類型分兩種類型：一種是設(shè)計(jì)性的，多用于選擇定型的表冷器以滿足已知空氣初、澳門附近終參數(shù)的空氣處理要求；另一種是校核性的，多用于檢查一定型號(hào)的表冷器能將具有一定空氣參數(shù)的空氣處理到什么樣的終參數(shù)。3.澳門表冷器的熱工計(jì)算方法干球溫度效率法—對(duì)于一定型號(hào)的表冷器而言，熱工計(jì)算原則應(yīng)滿足下列條件：（1）空氣處理過(guò)程需要的Eg應(yīng)等于該表冷器能夠達(dá)到的Eg；（2）空氣處理過(guò)程需要的E應(yīng)等于該表冷器能夠達(dá)到的E；（3）空氣放出的熱量應(yīng)等于冷水吸收的熱量。4.關(guān)于表冷器熱工計(jì)算中系數(shù)的考慮表冷器經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，因外表面積積灰、澳門附近內(nèi)表面結(jié)垢等原因，其傳熱系數(shù)會(huì)有所降低。為了保證在這種情況下表冷器的使用仍然可靠，在選擇計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮一定的系數(shù)。可以采用加大傳熱面積的辦法考慮系數(shù)，例如增加排數(shù)或增加迎風(fēng)面積。但由于產(chǎn)品規(guī)格有限，采用這種辦法往往做不到系數(shù)正好合適，或者給選擇計(jì)算工作帶來(lái)麻煩。因此，在工程上可考慮：（1）在選擇計(jì)算之初，將求得的Eg乘以系數(shù)a。對(duì)僅作冷卻用的表冷器取a＝0.94；對(duì)冷熱兩用的取a＝0.9。（2）計(jì)算過(guò)程中不考慮系數(shù)，在表冷器規(guī)格選定之后將計(jì)算出來(lái)的水初溫再降低一些。水初溫的降低值可按水溫升的10％~20％考慮。