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一、在潛水和對水下管道障礙物進(jìn)行加壓之前,須詢問潛水設(shè)備的情況,并經(jīng)確認(rèn)為合格后才能開始工作。 二、不得在潛水地點的水面上吊裝或船只作業(yè); 作業(yè)將不會在200米半徑內(nèi)進(jìn)行,錨定、振蕩樁、錘擊樁、氣幕箱下沉或垂釣也不會在200米半徑內(nèi)進(jìn)行。 三、不得讓潛水員通過桿子,不得讓潛水員通過束流進(jìn)入其他井。 四、潛水員下降或上升時,須將供氣軟管、繩索和潛水導(dǎo)繩分開。 五、當(dāng)水下管道障礙物的工作表面不平坦且很大時,送風(fēng)軟管和繩索應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整。 六、調(diào)查或纏繞在機(jī)動船螺旋槳上的物體時,應(yīng)在機(jī)艙內(nèi)有專人看管。 七、水下管路堵塞造成的潛水時間應(yīng)根據(jù)潛水深度計算和確定。


水下焊接特點
  水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復(fù)雜得多,除焊接技術(shù)外,還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素,水下焊接的特點是:
  1、可見度差,水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多,因此,光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧,使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接,水中可見度就更差了。
  2、焊縫含氫量高,氫是焊接的大敵,如果焊接中含氫量超過允許值,很容易引起裂紋,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解,導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加,水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的。
  3、冷卻速度快,水下焊接時,海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高,是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時,被焊工件直接處于水中,水對焊縫的急冷明顯,容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此,水下堵漏只有采用干法焊接時,才能避免冷效應(yīng)。
  4、壓力的影響,隨著壓力增加,電弧弧柱變細(xì),焊道寬度變窄,焊縫高度增加,同時導(dǎo)電介質(zhì)密度增加,從而增加了電離難度,電弧電壓隨之升高,電弧穩(wěn)定性降低,飛濺和煙塵增多。



一般狀況下,水下切割全過程多從被切割工件的邊緣開始,向正中間切割,直到斷開;但有時候受結(jié)構(gòu)特點或自然環(huán)境限制,應(yīng)從正中間開始切割。

從工件邊緣開始切割時, 將割條端部觸及工件邊緣,并垂直平分切割面,使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣凸線上,隨后合閘起弧。 是選用接觸法引弧,開始時 是不必移動割條,待工件邊緣產(chǎn)生凹型口后再漸漸地向正中間移動,開始正常切割;也可在邊緣周邊(離邊緣線的間距不超過11mm)引弧,引弧后快速向邊緣移動,使邊緣口產(chǎn)生凹口,隨后再向正中間逐漸切割。

從正中間開始切割時,要比從邊緣開始切割非常容易一些。 將割條端部觸及工件,使之與工件的切割面成80°~85°角,隨后選用接觸法或劃擦法引弧。引弧后維持原地不動,直到割穿后再開始正常切割。




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