臨夏廣河除銹劑，除銹方法和除銹等級 等級 處理方法 處理手段和達到要求 Sa1 噴射 拋射 噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95％面積無任何可見殘留物。 Sa3 除銹到 臨夏廣河除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。 St2 手工 動力工具 使用鏟刀、鋼絲刷，機械鋼絲刷，砂輪等。 無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底，底臨夏廣河除銹劑 材顯露部分的表面應具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產物。 無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡臨夏廣河除銹劑 ，應僅表面變色

臨夏廣河除銹劑，是粉塵大，污染環(huán)境，對人體有一定危害。 （4）技術要求 1）施工環(huán)境溫度宜為10℃-30℃，空氣相對濕度小于85％，同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3℃以上。 2）噴射處理工藝參數：壓縮空氣工作壓力：0.6 mpa - 0.7mpa，以0.7mpa為佳；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°-30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm；磨料粒徑：0.5 mm -1.5mm； 3）壓縮空氣質量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經過 冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應經下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡