低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、福建漳州本地過熱蒸汽管、福建漳州當(dāng)?shù)胤兴?、福建漳州?dāng)?shù)厮浔诠芗皺C車鍋爐用過熱蒸汽管、福建漳州當(dāng)?shù)卮鬅煿?、福建漳州?dāng)?shù)匦煿芎凸按u管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、福建漳州同城20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、福建漳州本地擴口、福建漳州本地壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、福建漳州當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、福建漳州合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、福建漳州當(dāng)?shù)剡@些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、福建漳州管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、福建漳州當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅埽⒕哂辛己玫慕M織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、福建漳州本地20MnG、福建漳州當(dāng)?shù)?5MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、福建漳州同城20MoG、福建漳州當(dāng)?shù)?2CrMoG、福建漳州附近15CrMoG、福建漳州同城12Cr2MoG、福建漳州附近12CrMoVG、福建漳州附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、福建漳州本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、福建漳州本地壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、福建漳州同城晶粒度、福建漳州本地脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、福建漳州當(dāng)?shù)氐叵滤⒏＝ㄕ闹莓?dāng)?shù)厥?、福建漳州附近天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機打井。石油、福建漳州本地天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、福建漳州當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、福建漳州當(dāng)?shù)靥坠?、福建漳州同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、福建漳州同城壓、福建漳州當(dāng)?shù)貜澢⒏＝ㄕ闹荼镜嘏まD(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、福建漳州本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、福建漳州本地硬度、福建漳州本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、福建漳州同城50Mn；DZ50的40Mn2、福建漳州附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、福建漳州當(dāng)?shù)?0MnVB；DZ60的40MnMoB、福建漳州DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、福建漳州同城熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、福建漳州本地20）、福建漳州合金鋼（12CrMo、福建漳州當(dāng)?shù)?5CrMo）、福建漳州當(dāng)?shù)啬蜔徜摚?2Cr2Mo、福建漳州同城15Cr5Mo）、福建漳州不銹鋼（1Cr18Ni9、福建漳州同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機械性能外，還要保證水壓、福建漳州當(dāng)?shù)貕罕?、福建漳州附近擴口等試驗，及表面質(zhì)量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、福建漳州附近化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、福建漳州同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、福建漳州當(dāng)?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、福建漳州本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、福建漳州當(dāng)?shù)財D壓機、福建漳州同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、福建漳州當(dāng)?shù)刂?、福建漳州小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、福建漳州附近軋管機軋制、福建漳州盤管拉伸工藝。