般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、四川內江當?shù)剡M行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、四川內江當?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、四川內江同城冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、四川內江同城20、四川內江附近30、四川內江附近35、四川內江本地45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、四川內江附近5MnV等低合金結構鋼或40Cr、四川內江當?shù)?0CrMnSi、四川內江附近45Mn2、四川內江本地40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、四川內江本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、四川內江本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、四川內江附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、四川內江本地終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

地質鉆探及石油鉆探用無縫管：為探明地下巖層結構、四川內江地下水、四川內江本地石油、四川內江當?shù)靥烊粴饧暗V產資源情況，利用鉆機打井。石油、四川內江同城天然氣開采更離不開打井，地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、四川內江當?shù)貛r芯內管、四川內江附近套管、四川內江本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、四川內江同城壓、四川內江同城彎曲、四川內江扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、四川內江本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、四川內江當?shù)赜捕?、四川內江附近耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、四川內江附近50Mn；DZ50的40Mn2、四川內江同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、四川內江40MnVB；DZ60的40MnMoB、四川內江當?shù)谼Z65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、四川內江附近熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質碳素鋼（10、四川內江同城20）、四川內江附近合金鋼（12CrMo、四川內江15CrMo）、四川內江本地耐熱鋼（12Cr2Mo、四川內江附近15Cr5Mo）、四川內江附近不銹鋼（1Cr18Ni9、四川內江同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、四川內江當?shù)貕罕?、四川內江本地擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、四川內江當?shù)鼗ぴO備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。