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噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、澳門同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、澳門同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4~5m/s,并調(diào)整一、澳門同城二級調(diào)節(jié)板的位置




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噴砂機的應(yīng)用 1、澳門表面前處理加工:電鍍、澳門噴漆、澳門陽極、澳門鐵氟龍、澳門橡膠、澳門塑料、澳門被履、澳門金屬、澳門噴焊、澳門鍍金、澳門鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力. 2、澳門表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、澳門玻璃、澳門壓克力、澳門波璃、澳門水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色. 3、澳門表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、澳門表面污銹和黑皮、澳門非金屬陶瓷表面、澳門黑點著色、澳門去除或彩繪再生、澳門橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、澳門殘渣或離形劑等去除. 4、澳門塑料毛邊去除加工:塑料、澳門橡膠、澳門本地電木制品、澳門本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、澳門本地磁芯等表面修整與毛邊. 5、澳門本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、澳門本地玉石、澳門本地水晶、澳門本地瑪瑙、澳門本地印章、澳門本地石材、澳門本地陶瓷木材等. 6、澳門本地電子零件加工:電子零件封裝、澳門本地溢膠毛邊去除、澳門本地電子零件成品表面印字卻除、澳門本地硅芯片霧面與蝕刻、澳門本地晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔. 7、澳門本地應(yīng)力處理:航天工業(yè)、澳門本地國防武器等清潔、澳門本地除銹、澳門本地除漆及消光、澳門本地整修和應(yīng)力. 8、澳門本地模具加工:模具表面、澳門本地噴砂、澳門本地咬花、澳門本地清潔、澳門本地霧面等處理、澳門本地輪胎模、澳門本地鞋模、澳門本地電木模、澳門本地導(dǎo)電橡膠模、澳門本地電子產(chǎn)品模具等. 9、澳門本地噴砂加工:金屬噴砂加工產(chǎn)品體積小0.2mm, 5噸以內(nèi).大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、澳門本地大平面玻璃、澳門本地壓克力自動霧面加工、澳門本地塑料毛邊毛刺去除. 10、澳門本地維修與保養(yǎng):維修國內(nèi)外不同品牌自動、澳門本地手動干濕式噴砂機、澳門本地塑料毛邊處理機及拋丸機




怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應(yīng)適當放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、澳門附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量


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