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鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸作業(yè)時(shí),將按鈕切入自動(dòng)程序,啟動(dòng)丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應(yīng)到進(jìn)料光柵開關(guān)后, 組拋丸器依次啟動(dòng),第二組拋丸器延時(shí)依次啟動(dòng),防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動(dòng)力總成的驅(qū)動(dòng)下勻速前行,同時(shí)拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機(jī)構(gòu)處,丸料被螺旋推料機(jī)構(gòu)送入機(jī)底部,由機(jī)將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器,網(wǎng)篩分離器將細(xì)小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離,大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后,合格的丸料被儲(chǔ)存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細(xì)末等在除塵風(fēng)機(jī)的作用下,碎鋼丸通過風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng),掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時(shí)清理。




幾年來,承蒙社會(huì)各界人士的關(guān)心和支持,萬焊自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備(漢中市分公司)充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),積j i面向 拋丸機(jī)配件市場(chǎng),參與競(jìng)爭(zhēng), 取得了良好的生態(tài)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,受到了社會(huì)各界的好評(píng),有較好的認(rèn)知度和美譽(yù)度。我們將再接再勵(lì),不斷加強(qiáng)自身建設(shè)。



履帶式拋丸機(jī)規(guī)格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非標(biāo)定做; 型號(hào):Q324; 功率: 7000 (w); 載重量: 100 (kg) 外形尺寸: 1300* 1500*2400 (cm) ; 除塵效率: 99% ; 除塵風(fēng)量: 1500 拋丸量: 150KG/min ; 滾筒直徑: 400 (mm) 作用對(duì)象:鋼材拋丸清理機(jī); 履帶端盤轉(zhuǎn)速3.6r/mim 被清理工件 單件重量5Kg 載重量100Kg 生產(chǎn)率400-600Kg 拋丸器:1個(gè) 履帶式拋丸機(jī)特點(diǎn): 履帶式拋丸機(jī)是一 種清理效果好、陜西漢中同城結(jié)構(gòu)緊湊、陜西漢中同城 噪聲小、陜西漢中同城成套性好的清理設(shè)備 該機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長(zhǎng)、陜西漢中同城結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對(duì)提高葉片壽命有積極的作用。采用濾筒除塵器,粉塵排放濃度低于 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。 采用耐磨橡膠履帶,減少了對(duì)工件的碰撞、陜西漢中同城損傷現(xiàn)象,降低了機(jī)器噪聲。 工件清理完畢后,可自動(dòng)卸料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 用途: 小型履帶式拋丸機(jī)適用于各行業(yè)中的小型鑄件、陜西漢中同城鍛件、陜西漢中同城沖壓件、陜西漢中同城齒輪、陜西漢中同城彈簧等件的清砂、陜西漢中同城除銹、陜西漢中同城去氧化皮和表面強(qiáng)化。被清理工件必須是不怕碰撞的的鑄鍛件及熱處件 工作原理: 在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機(jī)器啟動(dòng)后,工件被滾筒帶動(dòng),開始翻轉(zhuǎn)。同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成的形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔流入底部的鋼板網(wǎng)過篩,經(jīng)螺旋輸送器送入機(jī)內(nèi),由機(jī)提到分離器申進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾,清理空氣排入大氣中,濾筒上的灰塵經(jīng)高壓反吹,落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期;廢砂由廢料管流出, 丸砂混合物由機(jī)回收進(jìn)入分離器, 待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。 注意事項(xiàng): 應(yīng)定期除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵管,影響除塵效果。 應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。 應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸,以防滑倒傷人。 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及機(jī)皮帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶。 禁止在拋丸器沒完全停止時(shí)打開加料門,以防出現(xiàn)事故。 #噴砂機(jī)廠家# #拋丸除銹##噴砂機(jī)#




輥道通過式拋丸機(jī)在清理過程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、陜西漢中附近銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、陜西漢中附近縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于機(jī)下部,再到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。 應(yīng)用范圍 大批量的鋼板、陜西漢中附近帶鋼、陜西漢中附近衡器、陜西漢中附近掛車托盤車橋, 車架、陜西漢中附近暖氣片、陜西漢中附近石材、陜西漢中附近型材、陜西漢中附近型鋼、陜西漢中附近釬具、陜西漢中附近H型鋼、陜西漢中附近鋼結(jié)構(gòu)、陜西漢中附近型材、陜西漢中附近鋁材、陜西漢中附近鋼管、陜西漢中附近角鋼、陜西漢中附近槽鋼、陜西漢中附近圓鋼、陜西漢中附近棒材、陜西漢中附近鋼板、陜西漢中附近鋁板、陜西漢中附近卷板、陜西漢中附近帶鋼、陜西漢中附近鐵塔、陜西漢中附近螺紋鋼等



履帶式拋丸機(jī)用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí),履帶轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自動(dòng)裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采用。 應(yīng)用范圍 適用于小型鑄件、陜西漢中當(dāng)?shù)劐懠?、陜西漢中當(dāng)?shù)貨_壓件、陜西漢中當(dāng)?shù)貜椈傻攘慵盁崽幚碥囬g清理薄壁、陜西漢中當(dāng)?shù)嘏屡鲎擦慵砻娴恼成常趸さ雀街?,也可用于一些零件表面?qiáng)化處理。(不能直接清理高溫件,細(xì)長(zhǎng)油坊,帶有毛刺、陜西漢中當(dāng)?shù)仫w邊件,否則易損履帶) 抗翻滾零部件表面處理的經(jīng)濟(jì)型解決方案,拋丸料斗和多邊形滾筒結(jié)合一系列拋丸和工件的處理技術(shù)。緊湊的設(shè)計(jì),成熟的操作原則,清洗能力強(qiáng)、陜西漢中當(dāng)?shù)厝岷头瓭L的部分是批量式拋丸清理機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。 工作原理 履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、陜西漢中當(dāng)?shù)劐懠?、陜西漢中當(dāng)?shù)貨_壓件、陜西漢中當(dāng)?shù)佚X輪、陜西漢中當(dāng)?shù)貜椈傻燃那迳?、陜西漢中當(dāng)?shù)爻P、陜西漢中當(dāng)?shù)厝コ趸ず捅砻鎻?qiáng)化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。 履帶式拋丸機(jī)用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí),履帶轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自 動(dòng)裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采 用。目前該機(jī)型有3GN、陜西漢中當(dāng)?shù)?GN、陜西漢中當(dāng)?shù)?GN、陜西漢中當(dāng)?shù)?5GN、陜西漢中當(dāng)?shù)?8GN等。 強(qiáng)化拋丸機(jī)就是針對(duì)金屬表面處理的一種設(shè)備,拋丸強(qiáng)化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強(qiáng)度而專門設(shè)計(jì)的工藝。利用高速拋射的彈丸流對(duì)金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層,由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場(chǎng)。從而提高金屬的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力,達(dá)到提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。




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