樁基注漿管檢測(cè)時(shí)主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容?；炷凉嘧稒z測(cè)規(guī)范依據(jù)的是：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中的相關(guān)要求。檢測(cè)內(nèi)容、黑龍江齊齊哈爾本地要求：1、黑龍江齊齊哈爾本地單樁承載力樁基注漿管廠家序號(hào) 方法 混凝土檢測(cè)介紹1 大應(yīng)變動(dòng)測(cè)與靜載成果的對(duì)比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測(cè)量下沉變形的方法；3 滿載千斤頂法適用于大噸位樁，是先在承載架上堆滿試驗(yàn)荷載，靠油壓千斤頂分級(jí)施加荷載，反作用于樁頂所使用儀器測(cè)量同上；4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁，是用杠桿桁架傳力、黑龍江齊齊哈爾本地千斤頂反作用于樁頂來完成試驗(yàn)的方法；2、黑龍江齊齊哈爾本地混凝土樁身完整性抽檢樁基驗(yàn)收檢測(cè)方案為超聲波透射法檢測(cè)分別為：通過樁基注漿管超聲波透射法檢測(cè)，低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，鉆孔取芯完整性檢測(cè)，鉆孔電視檢測(cè)。3、黑龍江齊齊哈爾本地混凝土樁身質(zhì)量檢驗(yàn)主要使用的方法為：射線散射、黑龍江齊齊哈爾本地聲測(cè)、黑龍江齊齊哈爾本地激振等無損檢驗(yàn)技術(shù)。其中混凝土注漿管技術(shù)的使用是現(xiàn)今被認(rèn)可的。

廠家加工制作注漿管的程序是比較多的，而且注漿管的類型也是有很多的，在進(jìn)行制作注漿管的時(shí)候需要用到關(guān)鍵的一步就是注漿管的焊接。注漿管在焊接的時(shí)候要注意的問題也是比較多的，一般焊接的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)，才能夠保證注漿管的質(zhì)量和效率的不斷地進(jìn)行。打底選用H08CrMoVA焊絲，填充選用R317焊條。注漿管材料信息條件切段鋼管制作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質(zhì)才能選擇焊條或鋼管牌號(hào)幫電弧焊連接管道放劃線基礎(chǔ)按矯管材、黑龍江齊齊哈爾本地切割料、黑龍江齊齊哈爾本地坡口、黑龍江齊齊哈爾本地組、黑龍江齊齊哈爾本地焊接、黑龍江齊齊哈爾本地清理焊渣等工序進(jìn)行施工坡口加工及清理。當(dāng)Ceq＞0.4時(shí)，焊接接頭淬硬傾向大，可能出現(xiàn)裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當(dāng)量值為0.515，可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大，再加上焊縫的拘束應(yīng)力大，從而使焊接性變差，所以為保證焊接質(zhì)量，必須采取嚴(yán)格的焊接參數(shù)，適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱以及焊后熱處理等工藝措施。注漿管控制注漿管淬火時(shí)的彎曲度，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于注漿管的內(nèi)噴水是從注漿管的一端流向另外一端，注漿管在兩端的冷卻速度不同，從而導(dǎo)致注漿管彎曲。故可采用先進(jìn)行外噴水冷卻，使得注漿管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進(jìn)行冷卻的方法，避免注漿管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延時(shí)時(shí)間可采用2 ～10s。(2)減少注漿管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長(zhǎng)度。通過合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及注漿管長(zhǎng)度控制，將注漿管端部懸出量控制在≤600 mm，可有效減小淬火時(shí)的離心力，降低注漿管管端彎曲度。(3)合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。(4)控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對(duì)注漿管淬火時(shí)彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ～5 mm。(5)控制內(nèi)外噴水量及均勻性。油井管淬火冷卻采用外表面層流冷卻加內(nèi)軸向噴射方式時(shí)，外噴水量大小及均勻性、黑龍江齊齊哈爾本地內(nèi)噴水量大小及內(nèi)噴嘴的對(duì)中度也是注漿管水淬時(shí)彎曲度的重要影響因素。