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機-移動破碎洗沙機追求細節(jié)品質



制砂機具有出料粒度小,顆粒形狀均勻,生產(chǎn)能力大,錘頭壽命長,配套功率小,工藝簡化,結構簡單,維修方便,運行穩(wěn)定的特點。但是怎樣才能達到制砂機的巨大效果?首先,在安裝的時候要非常注意機器的安裝細節(jié)。   1.在裝配高細碎破碎機時,應注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉動部件的動平衡,環(huán)平衡錘頭的重量偏差不應超過0.2公斤。   2.高細破碎機和電機安裝在混凝土基礎上,保證主軸、兩滑輪平面的水平度,其偏差不得超過1毫米.在設計安裝基礎時,應充分考慮進料室和維修空間。   3.細碎機各組件的螺栓應緊固,底座與側蓋連接處的縫隙應嚴密,以防漏灰。   4.安裝制砂機下箱體時,先安裝箱體兩側的襯板,再安裝篦條架。   5.用戶一定要根據(jù)實際地形制作并安裝好驅動輪、從動輪和三角帶防護后才能操作。洗沙機




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制砂機需要保證設備內部保持良好的潤滑狀態(tài),這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對設備有更多的了解,我們來簡單分析一下。   當制砂機設備處理的物料含有較多的塊數(shù)時,需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設備。加強對設備的檢查,對設備的潤滑部位涂油,保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。設備長時間運行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會過細。此時,需要調整出口或維修設備。粘性物質容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時應停止,作業(yè)時不應進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機,造成停機事故,因此應安裝破碎機的熨燙裝置。   注意及時查看制砂機設備。設備長時間運轉后,耐磨配件的輥面磨損很大,會導致產(chǎn)品過細。此時,需要調整出口或維修設備。加強對設備的檢查,對設備的潤滑部分進行加油,保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎,以保證破碎質量。




制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料,硬度、粘度和濕度是不同的,制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬,加工難度越大,設備磨損非常嚴重,導致制砂速度慢,出砂自然減少。相反,材料的硬度越低,拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理,將嚴重影響設備的產(chǎn)量和效率,從而影響出砂。   如果加工材料的含水量較大,也可能發(fā)生粘附,可能導致長期堵塞,從而降低設備的出砂能力,增加出砂能力。   一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機,粉碎后送到設備制砂,然后振動篩分,再由洗砂機洗滌,設備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石),進入設備的入料粒度越小,制砂機設備制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。
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