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40cr合金鋼板機械性能試樣毛坯尺寸(mm):合金鋼板25熱處理:次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油抗拉強度(σb/MPa):≥980屈服點(σs/MPa):≥785斷后伸長率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤Cr與45#鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構(gòu)鋼”,40Cr合金鋼板屬于GB3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。
中魯金屬制品(西雙版納市分公司)是一家以 彈簧鋼板為主打產(chǎn)品的 彈簧鋼板生產(chǎn)廠家,中魯金屬制品(西雙版納市分公司)匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才,造就了一支團結(jié)奮進、嚴(yán)明的團隊。
合金鋼板;鏈輪在各種工業(yè)機器種的功能實現(xiàn)中,都扮演著一個必不可少的角色。工業(yè)機器想要發(fā)揮的實踐應(yīng)用離不開品質(zhì)好的配件,這是工業(yè)機器的機械性能得到充分發(fā)揮的保障。結(jié)合現(xiàn)實應(yīng)用需要選擇好的工業(yè)配件,為達到好的質(zhì)量提供有力保障。上述內(nèi)容我們可以看出:鏈輪,作為許多機械設(shè)備中的重要配件,它的功能以及應(yīng)用都已經(jīng)在它的普及與運用中得到了良好的實踐,但是好的鏈輪離不開優(yōu)質(zhì)的鏈輪材料。材料對于鏈輪的重要性不言而喻,那么用戶在選擇鏈輪材質(zhì)的時候有哪些注意事項呢?通常,鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質(zhì),具體選擇哪種材質(zhì)的鏈輪還要結(jié)合實際的使用需求。作為鏈輪的材質(zhì),一般需要滿足以下的要求:1)強度;2)耐磨;3)耐沖擊(在沖擊負(fù)荷時),例如普通的碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及合金鋼,要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以,較小功率傳動甚至可用夾布膠木。注意事項:1)需要承受沖擊負(fù)荷時,采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火;2)無需承受過多的沖擊,且為中等速度較大的鏈輪,需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火;3)齒數(shù)(Z>50)齒數(shù)超過50,屬于齒數(shù)較多的情況下用到的鏈輪→采用灰鑄鐵。4)中小功率傳動可以采用普通或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。大小功率傳動→采用合金鋼。
合金鋼板元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
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