上螺絲時(shí)一定要對(duì) 入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通二至四次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。
反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余排空，再通入，放空，擰開螺絲取出反應(yīng)物。6.304及316L鈦等材質(zhì)的氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用等強(qiáng)酸。7.加氫釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機(jī)械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，是在有性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。
在給二手不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行蓋頂時(shí)，一定要注意輕拿輕放，避免將反應(yīng)釜接口的位置碰傷、劃傷。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
一定要注意工作環(huán)境的性，保證安裝環(huán)境溫度、空氣含水量都控制在合理的范圍內(nèi)，防止對(duì)設(shè)備造成傷害。控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
在安裝完成之后，必要的檢查措施不能忽略，需要看一下自己的安裝效果以及各個(gè)連接部位是否連接牢固，如果沒有問題，開始給設(shè)備降溫。操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
二手化工設(shè)備是需要我們進(jìn)行保養(yǎng)的，如果不保養(yǎng)就會(huì)造成二化化工設(shè)備過早的老化損壞?；厥斩址磻?yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)一直都是回收二手反應(yīng)釜的大難題，因?yàn)橐坏┍ｐB(yǎng)的不符合標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)造成回收二手反應(yīng)釜的傷害。那么回收二手反應(yīng)釜應(yīng)該怎樣維護(hù)與保養(yǎng)呢？
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近年來，化學(xué)鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時(shí)有報(bào)道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜的處理尚未見報(bào)道。
對(duì)于大型工件的處理，主要存在以下困難：
1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時(shí)間太 長;
2、要有配套靈活的起吊設(shè)備;
3、要有適宜的裝卸場地。
因此，承接一臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍 的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳
