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在配電除塵器的NID脫硫系統(tǒng)中，一般電除塵器底部灰斗設(shè)計(jì)為船形灰斗，灰斗底部接550～600mm寬的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化風(fēng)的作用下，將斜槽內(nèi)的脫硫灰輸送至流化底倉(cāng)，其傾角一般小于6°。但在電除塵器的 一個(gè)電場(chǎng)，若仍采用流化斜槽，則難免有少量的細(xì)粉塵被流化風(fēng)揚(yáng)起，從電除塵器的出口喇叭逃逸，造成粉塵排放超標(biāo)。因此， 一個(gè)電場(chǎng)的灰斗輸灰設(shè)計(jì)大多采用螺旋輸送機(jī)。


  螺旋輸送機(jī)機(jī)身頂部可以設(shè)計(jì)為敞開形式與船形灰斗相接，或留有不小于0.16m2的接口與錐形灰斗相接，機(jī)身尾端與流化斜槽以法蘭連接。在設(shè)計(jì)選型上，如果僅考慮正常運(yùn)行工況，選用直徑200mm



 

的螺旋輸送機(jī)即可。但考慮到前幾個(gè)電場(chǎng)可能會(huì)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致 一個(gè)電場(chǎng)輸灰負(fù)荷加大，且小管徑螺旋中容易產(chǎn)生粉料堵塞的情況。因此，一般選用的螺旋輸送機(jī)直徑不小于300mm。


  在某工程應(yīng)用中，螺旋輸送機(jī)初選用了長(zhǎng)度為7m、直徑為500mm的兩頭吊軸承型式的螺旋。在調(diào)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，這種螺旋輸送機(jī)在輸送粉料運(yùn)行時(shí)，很容易造成尾端堵塞拱料，甚至結(jié)塊。這主要是由于在螺旋尾端吊軸承處的螺旋截面積明顯減小，輸灰不暢而造成灰料堆積，在螺旋葉片的擠壓作用下，粉料逐漸形成灰塊。另外，如果鍋爐已啟動(dòng)而脫硫系統(tǒng)未投運(yùn)時(shí)，由于灰斗和螺旋未采取保溫和加熱措施，煙氣會(huì)在某些冷點(diǎn)結(jié)露，使形成的灰塊硬度加大，在達(dá)到一定程度后，會(huì)造成螺旋停轉(zhuǎn)，葉片損壞，甚至燒毀電機(jī)。




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GL螺旋輸送機(jī)螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機(jī)機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開口焊接。布置螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
   螺旋輸送機(jī)(GL型)應(yīng)用范圍：
  螺旋輸送機(jī)(GL型)被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物




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