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我公司資金雄厚，貨源充實(shí)，交通便利，主要經(jīng)營(yíng)(江蘇) 本地 拋丸機(jī)配件。幾年來(lái)通過(guò)全體員工的共同努力，兄弟單位的友好協(xié)作，能夠準(zhǔn)確把握信息和機(jī)遇，以較快的速度，不斷積累，不斷完善，企業(yè)規(guī)模得以更好的發(fā)展壯大，并以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 贏得了廣大客戶的信賴 本公司以卓越的產(chǎn)品，的服務(wù)，合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶。



吊鉤式拋丸機(jī)是一種清理鑄鍛件的專用設(shè)備，它由吊鉤、江蘇本地拋射器、江蘇本地分離器三部分組成。工作時(shí)，工件懸掛在吊鉤上隨吊鉤一起作往復(fù)擺動(dòng)，使丸料以一定的速度從各個(gè)方向沖擊到被處理的表面上。這種機(jī)器的轉(zhuǎn)子通常做成圓形截面或方形截面的多邊形截面，利用高速回轉(zhuǎn)的葉片的離心力作用而使彈丸加速并沿葉片軌道飛出。為了減少?gòu)椡鑼?duì)工件的破壞和磨損，一般都把彈丸的速度限制在100～200米/秒以內(nèi)。由于離心力的作用，工件表面的粗糙度比常規(guī)的機(jī)械加工方法得到的表面粗糙度要低得多。 吊鉤式拋丸機(jī)具有以下特點(diǎn)： 采用懸鏈?zhǔn)綑C(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。 結(jié)構(gòu)緊湊合理，使用方便維修容易。 具有體積小、江蘇本地重量輕、江蘇本地?zé)o污染等特點(diǎn)。 可配備輸送帶實(shí)現(xiàn)平面定量處理或空間定點(diǎn)處理。 可根據(jù)用戶需要配備除塵裝置，環(huán)保型產(chǎn)品。 生產(chǎn)效率高，適用于大批量中小件產(chǎn)品的表面強(qiáng)化。 總的來(lái)說(shuō)，吊鉤式拋丸機(jī)是一種、江蘇本地可靠的清理設(shè)備，適用于各種鑄鍛件、江蘇本地焊件、江蘇本地?zé)崽幚砑谋砻嫣幚怼?/div>




網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機(jī)是由傳送帶作為工件的承載體，傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時(shí)，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸清理，接著送到卸件工位將工件取下。此機(jī)特點(diǎn)是：連續(xù)進(jìn)行工作，無(wú)任何碰撞，中小件均適合，生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時(shí)，拋丸拋射出來(lái)的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至機(jī)底部，再由機(jī)皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動(dòng)力，對(duì)回收的鋼丸進(jìn)行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過(guò)程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來(lái)。通過(guò)分選器，合格的鋼丸將直接進(jìn)入拋丸器上方的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，準(zhǔn)備再次利用。碎鋼丸將被分離出來(lái)，通過(guò)旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過(guò)除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng)，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時(shí)清理（可選配水除塵器：水霧高速融合后灑向內(nèi)壁，經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥，再通過(guò)排污機(jī)構(gòu)排除機(jī)體外） 應(yīng)用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個(gè)面的零件。網(wǎng)帶拋丸機(jī)特別適用于針對(duì)扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。



懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)工件是隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行、江蘇當(dāng)?shù)夭竭M(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對(duì)各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作。 應(yīng)用范圍 適用于帶孔狀可懸掛的零件，各類焊接鋼結(jié)構(gòu)件工件，各種鑄造、江蘇當(dāng)?shù)劐懺炝慵膾佂枨謇恚ッ?，去氧化皮等。如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、江蘇當(dāng)?shù)仉姍C(jī)殼體、江蘇當(dāng)?shù)佚X輪、江蘇當(dāng)?shù)啬ν熊嚢l(fā)動(dòng)機(jī)殼體、江蘇當(dāng)?shù)貦C(jī)車鉤尾框組件、江蘇當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)向架組件、江蘇當(dāng)?shù)匚褰鸸ぞ邭んw、江蘇當(dāng)?shù)厮玫惹謇硇Ч燃?。是汽車、江蘇當(dāng)?shù)赝侠瓩C(jī)、江蘇當(dāng)?shù)夭裼蜋C(jī)、江蘇當(dāng)?shù)仉姍C(jī)、江蘇當(dāng)?shù)亻y門等行業(yè)的理想選擇等 工作原理 懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸作業(yè)時(shí)，將按鈕切入自動(dòng)程序，啟動(dòng)丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應(yīng)到進(jìn)料光柵開關(guān)后， 組拋丸器依次啟動(dòng)，第二組拋丸器延時(shí)依次啟動(dòng)，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動(dòng)力總成的驅(qū)動(dòng)下勻速前行，同時(shí)拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機(jī)構(gòu)處，丸料被螺旋推料機(jī)構(gòu)送入機(jī)底部，由機(jī)將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細(xì)小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉(cāng)體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲(chǔ)存在料倉(cāng)，再次被利用，分離出的砂料細(xì)末等在除塵風(fēng)機(jī)的作用下，碎鋼丸通過(guò)風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過(guò)除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng)，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時(shí)清理。




輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在清理過(guò)程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、江蘇附近銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、江蘇附近縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于機(jī)下部，再到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。 應(yīng)用范圍 大批量的鋼板、江蘇附近帶鋼、江蘇附近衡器、江蘇附近掛車托盤車橋， 車架、江蘇附近暖氣片、江蘇附近石材、江蘇附近型材、江蘇附近型鋼、江蘇附近釬具、江蘇附近H型鋼、江蘇附近鋼結(jié)構(gòu)、江蘇附近型材、江蘇附近鋁材、江蘇附近鋼管、江蘇附近角鋼、江蘇附近槽鋼、江蘇附近圓鋼、江蘇附近棒材、江蘇附近鋼板、江蘇附近鋁板、江蘇附近卷板、江蘇附近帶鋼、江蘇附近鐵塔、江蘇附近螺紋鋼等


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