我們?yōu)槟鷾蕚淞藰蛄杭庸虡蛄荷炜s縫膠條更換品牌專營產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:江蘇淮安橋梁加固橋梁伸縮縫膠條更換品牌專營的圖文介紹
眾拓養(yǎng)護(淮安市分公司)是一家專注于 道堵水氣囊產(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技技術型企業(yè)。公司依托雄厚的技術力量并與多家科研單位及高等院校建立了密切的合作關系,公司具備先進的生產(chǎn)工藝及嚴格的生產(chǎn)管理制度,研發(fā)和生產(chǎn)了各種 道堵水氣囊。
橋梁加固粘貼鋼板加固設計
(1)一般將鋼板粘貼在被加固梁的受力部位的外邊緣,以便充分發(fā)揮粘貼鋼板的強度與作用,同時封閉粘貼部位的裂縫和缺陷,約束混凝土變形,從而有效地發(fā)揮粘貼鋼板梁的抗彎、抗剪等性能。
(2)為了提高梁的抗彎能力,一般在其受拉緣表面粘貼鋼板,使鋼板與梁形成整體來受力,此時以鋼板與混凝土黏結處的混凝土局部抗剪切強度控制設計。合理與的設計應控制在鋼板發(fā)生屈服變形前,黏結處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。
(3)當梁的主拉應力區(qū)斜筋不足,為了加固和增加梁的抗剪切強度時,可將鋼板粘貼在梁體的側面,并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45°~60°),以承受主拉應力。
(4)補強設計時,鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮,將鋼板換算成鋼筋,但此鋼板僅承受原梁承受不了的那部分活載。
(5)在構造設計時,加固用的前板可按實際需要采用不同的形狀,但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。用于抗彎能力補強的鋼板尺寸應盡可能薄而寬,厚度一般為4~6 mm,較薄的鋼板有足夠的彈性來適應梁體表面形狀。用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點,可依設計而定,一般采用10~15 mm。
(6)設計鋼板長度時,應將鋼板的兩端延伸到低應力區(qū),以減少鋼板錨園端的黏結應力集中,防止黏結部位的混凝土出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。
(7)如何確保鋼板和被加固的梁體形成整體受力是加固成功與否的關鍵。所以,在進行補強設計時,除應考慮鋼板具有足夠的錨固長度、黏結劑具有足夠的黏結強度和耐久性外,為避免鋼板在自由端脫膠拉開,端部可用夾緊螺栓固定,或設置U形箍板、水平錨固板等;并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定,確保鋼板與混凝土之間的黏結力滿足抗拉或抗剪強度的需要。
(1)一般將鋼板粘貼在被加固梁的受力部位的外邊緣,以便充分發(fā)揮粘貼鋼板的強度與作用,同時封閉粘貼部位的裂縫和缺陷,約束混凝土變形,從而有效地發(fā)揮粘貼鋼板梁的抗彎、抗剪等性能。
(2)為了提高梁的抗彎能力,一般在其受拉緣表面粘貼鋼板,使鋼板與梁形成整體來受力,此時以鋼板與混凝土黏結處的混凝土局部抗剪切強度控制設計。合理與的設計應控制在鋼板發(fā)生屈服變形前,黏結處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。
(3)當梁的主拉應力區(qū)斜筋不足,為了加固和增加梁的抗剪切強度時,可將鋼板粘貼在梁體的側面,并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45°~60°),以承受主拉應力。
(4)補強設計時,鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮,將鋼板換算成鋼筋,但此鋼板僅承受原梁承受不了的那部分活載。
(5)在構造設計時,加固用的前板可按實際需要采用不同的形狀,但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。用于抗彎能力補強的鋼板尺寸應盡可能薄而寬,厚度一般為4~6 mm,較薄的鋼板有足夠的彈性來適應梁體表面形狀。用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點,可依設計而定,一般采用10~15 mm。
(6)設計鋼板長度時,應將鋼板的兩端延伸到低應力區(qū),以減少鋼板錨園端的黏結應力集中,防止黏結部位的混凝土出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。
(7)如何確保鋼板和被加固的梁體形成整體受力是加固成功與否的關鍵。所以,在進行補強設計時,除應考慮鋼板具有足夠的錨固長度、黏結劑具有足夠的黏結強度和耐久性外,為避免鋼板在自由端脫膠拉開,端部可用夾緊螺栓固定,或設置U形箍板、水平錨固板等;并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定,確保鋼板與混凝土之間的黏結力滿足抗拉或抗剪強度的需要。
碳纖維布橋梁加固具有很多優(yōu)點:
一、碳纖維布的自重僅為200~300克/平方米,設計厚度為0.111-0.167mm,加上環(huán)氧樹脂系列的粘結材料的自重也很輕,對整個結構重量及橋下凈空的影響乎甚,并且不影響原結構外觀。
二、碳纖維材料具有優(yōu)異的物理力學性能,抗拉強度高,是普通鋼材的4-8倍,及適合于鋼筋混凝土結構的加固補強;
三、碳纖維布柔軟,可自由裁切,適用于各種形狀構件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質量易于保證,且不需要中斷交通。
四、采用碳纖維布加固補強,對原結構不產(chǎn)生新的損傷。碳纖維布加固不需要設置錨固及開鑿混凝土等,因而不會對已經(jīng)損傷的結構產(chǎn)生新的破壞,更可避免鉆孔時與結構內原有鋼筋和預應力素發(fā)生沖突而引起新的問題。
五、碳纖維布加固厚度小,可不增加原結構的恒載,特別適用于建筑高度受限制情況下加固補強,不增加恒載及斷面尺寸。
六、碳纖維布粘貼在混凝土的表面,不僅封閉了混凝土的裂縫,其高強高模量的特性還約束了混凝土結構裂縫的生成與擴展,改變了裂縫的形態(tài),使寬而深的裂縫變成分散的細裂縫,從而提高了混凝土構件的整體剛度。
一、碳纖維布的自重僅為200~300克/平方米,設計厚度為0.111-0.167mm,加上環(huán)氧樹脂系列的粘結材料的自重也很輕,對整個結構重量及橋下凈空的影響乎甚,并且不影響原結構外觀。
二、碳纖維材料具有優(yōu)異的物理力學性能,抗拉強度高,是普通鋼材的4-8倍,及適合于鋼筋混凝土結構的加固補強;
三、碳纖維布柔軟,可自由裁切,適用于各種形狀構件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質量易于保證,且不需要中斷交通。
四、采用碳纖維布加固補強,對原結構不產(chǎn)生新的損傷。碳纖維布加固不需要設置錨固及開鑿混凝土等,因而不會對已經(jīng)損傷的結構產(chǎn)生新的破壞,更可避免鉆孔時與結構內原有鋼筋和預應力素發(fā)生沖突而引起新的問題。
五、碳纖維布加固厚度小,可不增加原結構的恒載,特別適用于建筑高度受限制情況下加固補強,不增加恒載及斷面尺寸。
六、碳纖維布粘貼在混凝土的表面,不僅封閉了混凝土的裂縫,其高強高模量的特性還約束了混凝土結構裂縫的生成與擴展,改變了裂縫的形態(tài),使寬而深的裂縫變成分散的細裂縫,從而提高了混凝土構件的整體剛度。
碳纖維橋梁加固是施工工藝
1)混凝土構件表面處理
先將混凝土構件表面殘缺、破損部分剔鑿、干凈并達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進行必要的除銹處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,用高于原構件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復原,達到表面平整。裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂膠泥進行表面涂抹密閉;大于或等于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的段差等)打磨平整,修整后的段差要平順。棱角的部位,用磨光機磨成圓角,圓角半徑樶小不得小于20mm。清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。
施工前應按設計圖紙在需加固部位放線、定位。
2)涂刷底膠
按規(guī)定的膠配比例稱取ZHG-3(浸漬膠)A料和B料,重量比3:1,倒入潔凈容器中,用攪拌器拌合均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準,超過可使用時間不得再用。用滾筒刷均勻地涂刷浸漬膠涂刷于所粘貼的部位,在搭接、拐角部位適當多涂刷些。浸漬膠固化后,在構件表面有凝結凸起時,要用砂紙磨光,磨光后若露出混凝土基面,應再補涂浸漬膠。
3)粘貼碳纖維布
碳纖維布裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。
碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上,該部位應多涂粘結樹脂;碳纖維布橫向不需要搭接。
粘貼碳纖維布時,在碳纖維布和浸漬膠之間不應殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對角隅處應向著角隅滾壓,對拱起的部位要向相反的方向滾壓,以qu除氣泡,使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。
1)混凝土構件表面處理
先將混凝土構件表面殘缺、破損部分剔鑿、干凈并達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進行必要的除銹處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,用高于原構件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復原,達到表面平整。裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂膠泥進行表面涂抹密閉;大于或等于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的段差等)打磨平整,修整后的段差要平順。棱角的部位,用磨光機磨成圓角,圓角半徑樶小不得小于20mm。清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。
施工前應按設計圖紙在需加固部位放線、定位。
2)涂刷底膠
按規(guī)定的膠配比例稱取ZHG-3(浸漬膠)A料和B料,重量比3:1,倒入潔凈容器中,用攪拌器拌合均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準,超過可使用時間不得再用。用滾筒刷均勻地涂刷浸漬膠涂刷于所粘貼的部位,在搭接、拐角部位適當多涂刷些。浸漬膠固化后,在構件表面有凝結凸起時,要用砂紙磨光,磨光后若露出混凝土基面,應再補涂浸漬膠。
3)粘貼碳纖維布
碳纖維布裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。
碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上,該部位應多涂粘結樹脂;碳纖維布橫向不需要搭接。
粘貼碳纖維布時,在碳纖維布和浸漬膠之間不應殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對角隅處應向著角隅滾壓,對拱起的部位要向相反的方向滾壓,以qu除氣泡,使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。
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