我們在進行帶式壓濾機的操作時，首先要知道設備的操作的方法，才能讓我們的工作效率更高，下面大張在這里為大家簡單的說一下帶式污泥壓濾機操作的說明：
(1) 開機前做好準備工作，主機、輔機是否一切正常。
(2) 配制絮凝劑：開始加藥裝置里沒有液里時，首先在PAM制備裝置中加入清水，再啟動制備裝置中的攪拌電機，加入比例要求的藥劑，攪拌10分鐘左右，待PAM溶解的差不多時，再開啟PAM裝置下部閥門，使溶液流進PAM稀釋裝置，待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機漿葉時，再啟動稀釋裝置中的電機攪拌，與此同時，PAM制備裝置中繼續(xù)加水攪拌加合適藥劑。此時，PAM稀釋裝置底部閥門打開，加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時，污泥泵同時要開始吸泥，在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備，稀釋，投加這樣一個循環(huán)過程(藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為千分之一備用，具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗而定，此濃度是對聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動皮帶輸送機，等待輸送污泥。
(4) 啟動空氣壓縮機，使氣壓為0.5Mpa，張緊濾帶，打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機)。
(5) 按通調(diào)速開關電源(濃縮一體機只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可)，使主機轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運行速度。
(6) 啟動污泥泵，同時啟動加藥泵使污泥能達預期的絮凝效果即可。
(7) 打開清洗水泵及閥門，使清洗裝置運行，如清洗效果不好，則需加大水壓，一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 當帶式污泥壓濾機設備(污泥壓濾機)要停止工作時，則應先關掉污泥泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關掉清洗水，使主機的速度調(diào)至停止后，放松濾帶，關掉
電源。
(9) 設備整體要清洗干凈，軸承內(nèi)要定期打牛油。
(10) 當設備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象，則要檢查加藥量和污泥的流量，適當調(diào)小，減少設備負荷。
(11) 帶式污泥壓濾機設備設備停機注意點：
A. 污泥壓濾機在每一次使用完成結(jié)束后，操作工要將濾布清洗干凈，使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運轉(zhuǎn)。
B. 清洗時注意不要將水沖在主要電器設備上。
C. 停機前，將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。
帶式壓濾機殼體的防腐方法如下，我們可以參考，并將其應用于帶式壓濾機殼體的防腐工作。
1、鋼表面處理，去除污垢和銹層。 它主要是氧氣生成皮，它是電化學腐蝕的陽極，它是根源，所以清洗才能達到sa2.5級的表面處理，然后進行下一步。
2、涂料專用防腐涂料分為三個步驟：底漆，中間漆和面漆。
由于帶式污泥壓濾機不可分離廢水和污泥，使用時具有防水，抗氧化和抗電解質(zhì)滲透涂層，從而實現(xiàn)了重防腐涂層體系。
帶式壓濾機，也稱為帶式壓榨脫水機或帶式壓濾機，是連續(xù)運行的固液分離裝置。 通過加入脫水劑使污泥絮凝，然后進入壓濾機的濾布，進入重力脫水，低壓脫水和高壓脫水三個階段，形成泥餅，泥餅落下 用濾布運行到排出輥。 當用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時，泥餅的含水量可低于80%，當小規(guī)模工業(yè)廢水處理場脫水時，泥餅的含水量也會被使用。 濃縮的新鮮殘留污泥。 可降至90%以下。
詮科機械設備(撫州市分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)，在 泥漿壓濾機行業(yè)近10年以來不管是在 泥漿壓濾機的生產(chǎn)，還是技術應用上都積累了豐富的經(jīng)驗。 泥漿壓濾機質(zhì)量優(yōu)異，售后服務周到，深受廣大用戶好評。
購買時都會把精力著重放在液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及設備構(gòu)建上。小細節(jié)也不能忽視。濾板把手：一般在挑選濾板時基本上都是會重視濾板本身的承壓質(zhì)量，但其實更重要的是濾板把手的承壓能力它不僅需要承受濾板本身的重量，還要承受濾板在進行運動的時候的反作用力。濾板水龍頭：在選擇水龍頭時如果在進行漿料過濾，有很多的過濾液會流出那么就需要選擇流量比較大的水龍頭，如果水龍頭的流量比較小會影響工作效率。而在選擇材質(zhì)的時候也要對應過濾液的酸堿性。
濾布絆條：濾板有把手固定同理濾布也需要絆條進行固定。一般濾布要承擔固液分離和攔截濾餅的功能這就需要固定的絆條一定要牢固，如果不牢固發(fā)生絆條脫落就會導致濾布無法固定從而無法使用。如果要進行修補之后濾布上的針眼就會增多，從而影響濾布的工作結(jié)果降低濾液的清澈度。
