產品詳細介紹
產品細節(jié)圖
鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。單機脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,單機脈沖收塵器具有清灰動能大,清灰效率高的特點。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置.DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。 然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。
袋除塵器的除塵過程對濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能,織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。布袋除塵器的一個重要指標,這個指標就叫做粉塵負荷,他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量,為了能夠提高中產量,布袋除塵器在運行一段時間之后,就應當及時的清理,但是也不要過于頻繁,否則的話會影響布袋除塵器的壽命,另外為了能夠提高容塵量,就應該提高濾料的孔隙率,布袋性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因為纖維愈細,過濾效率愈高。但細纖維價格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細越差,因此需要根據介質中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維;滿足透氣性要求。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產生冷凝危險,而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。一般來說應根據濾袋清灰強度大小,選定濾布的結構;要能滿足清灰要求,濾袋保持經濟運行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。
旋風除塵器里沒有任何過濾裝置和降溫裝置含塵氣體在進入旋風除塵器后再箱體內旋一下,靠重力過濾和降溫因此降溫范圍有限不如水冷或風冷降溫有效。旋風除塵器又稱為旋風分離器,旋風除塵器一般做為預除塵適用,裝在脈沖布袋除塵器的前面,其作用為靠重力作用過濾掉大顆粒粉塵細小顆粒進入脈沖布袋除塵器,可以充分進行過濾沒有大顆粒的粉塵對除塵布袋的沖擊和磨損,可以有效延長除塵布袋的壽命。
公司實力
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