我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不銹鋼噴砂拉絲后的處理產(chǎn)品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照
以下是:江蘇常州不銹鋼噴砂拉絲后的處理的圖文介紹
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噴砂工藝
一、江蘇常州功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、江蘇常州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇常州軋制件表面的氧化層、江蘇常州鍛造件表面的氧化層、江蘇常州焊接件表面的氧化層、江蘇常州鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇常州機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇常州舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、江蘇常州刷鍍工藝、江蘇常州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇常州涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的.
二、江蘇常州主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇常州磨料粒度、江蘇常州本地磨液濃度、江蘇常州本地噴射距離、江蘇常州本地噴射角度、江蘇常州本地噴射時間、江蘇常州本地壓縮空氣壓力等.
三、江蘇常州本地環(huán)保特點(diǎn)
1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、江蘇常州本地角度（θ）.
噴砂機(jī)做為一種產(chǎn)品的問世,必有一定的標(biāo)準(zhǔn)來制約各噴砂機(jī)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn).
以下列舉噴砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn):
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲運(yùn)圖標(biāo)志（eqvISO780:1997）
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管（neqISO2390:1997）
GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣 部分:通用技術(shù)條件（eqvIEC60204-1:1992）
GB/T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件（neqISO4414:1982）
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（eqvISO8501-1:1988）
GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)（neqISO8503:1985）
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、江蘇常州附近清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件
JB/T6331.2-1992鑄造機(jī)械噪聲的測定方法聲壓級測定
勞動局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
干式噴砂機(jī):以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達(dá)到處理目的的噴砂機(jī).
壓入式噴砂機(jī)（加壓式噴砂機(jī)）:磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī),稱直壓式噴砂機(jī).
吸入式噴砂機(jī)（虹吸式噴砂機(jī)）:磨料在壓縮空氣流形成的負(fù)壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī).
回收型噴砂機(jī):
磨料能夠自進(jìn)行自動循環(huán)使用的噴砂機(jī)
非回收型噴砂機(jī):
磨料不能夠進(jìn)行自動循環(huán)使用的噴砂機(jī)
噴砂箱
用于防止粉塵、江蘇常州附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內(nèi)孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角．
噴射距離:
噴嘴軸線與被加工表面的交點(diǎn)到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機(jī)清理被加工表面達(dá)到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計(jì)算
單位為:平方米／小時
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時
噴砂量
在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時．
分類:
按工作原理分類:壓入式（壓送式）噴砂機(jī)、江蘇常州附近吸入式（虹吸式）噴砂機(jī).
按磨料循環(huán)特性分類:回收型、江蘇常州附近非回收型
噴砂機(jī)有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細(xì)孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘?jiān)螂x形劑之去除.
3.電子零件加工:矽晶片擴(kuò)散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè).矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔.
4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導(dǎo)電橡膠模.輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學(xué)槽.船殼鋼構(gòu)鐵皮屋貨櫃汽車工業(yè)之除銹除漆維修.
10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.
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