發(fā)生局部超挖現象，換填0.15mm石粉整平夯實）管道基礎采用砂墊層基礎。砂墊層厚度為0.1m，三、管道安裝由人工抬管道兩端傳至槽底。采用雙向非金屬繩索溜管．使管道平穩(wěn)固定在管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。
  安裝時將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，膠圈作到均勻、平直、無扭曲。然后將承插口端面的中心軸線對齊。用吊帶吊住被安裝管道的插口，然后將該管緩緩原管的承口至預定位置。
  槽內不得有積水。管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10米測一點，然后換算成管內底高程。管道長短時用手據切割，斷面應垂直平整，不能有損壞。四、回填管道安裝驗收合格后，管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土，應在管道安裝完畢后立即回填，回填土用細粒土。
  但必須留出借口部分，以便養(yǎng)護及檢查，回填時從管道兩側對稱填入并分層搗實，避免振壞已安裝好的管道。溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內，必須用人工對稱、分層回填夯實分層厚度0.2mm。嚴禁用機械推土回填。
  管頂0.5m以上部位的回填，采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓?；靥钔吝^程中不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物，回填土中不能含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜件。溝槽回填，從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移。

 產品工藝技術-工藝路線(1)采用大擠出量擠出機，在較短的時間內塑化擠出相當于管件重量的塑料.選擇注塑成型工藝所使用的塑料原料和模具。其它：由于該方法是擠出和注塑成型方法結合技術，因此系統(tǒng)工作的所采用的機械液壓不像注塑成型所需的高壓液壓系統(tǒng)和高強度結構，因而成為_種簡單易行的成型方法。
  鋼筋砼圓形排水管易滲漏，國內大量使用的平接口混凝土排水管在連接處就靠抹一圈混凝土，現場施工中很難保證不泄漏。又因為是剛性的連接，管道稍有移動（如常常難免的不均勻沉降）連接處就會被破壞。鋼帶增強螺旋波紋管內壁光滑，對于液體流動的阻力明顯小于混凝土管。
  實踐證明，在同樣的坡度下，采用直徑較小的塑料埋地排水管就可以達到要求的流量；在同樣的直徑下，采用塑料埋地排水管可以減少坡度（減少了鋪設工程量）。鋼帶增強螺旋波紋管的突出優(yōu)點是耐腐蝕耐磨損。埋地排水管輸送的生活污水和雨水常常有腐蝕性（雨水流過地面時常常溶入腐蝕性物質），或成酸性或成堿性。
  是一家擁有先進技術支持的大型管道生產企業(yè)。公司注冊資金為12000萬元，占地面積30000多平方米，是集研發(fā)、制造、營銷、服務于一體的綜合性企業(yè)，專業(yè)生產具有自主“桓通”品牌和發(fā)明 的“鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管”。

2.5當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100㎜）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30㎝。
  2.3嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監(jiān)理和甲方及設計代場確定放坡系數，以防槽邊塌方。2.4溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業(yè)主。2.6在溝槽開挖完成，土方外運人工清槽后，并經監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。
  3、管道基礎3.1本工程中管道基礎采用沙礫墊層基礎，其上用50㎜厚中粗砂墊層整平，管道基礎厚度為150㎜。3.2管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（下圖）。凹槽長度L按管徑大小采用，宜為0.4-0.6m，凹槽深度H宜為0.05-0.1m，凹槽寬度B宜為管外徑的1.1倍；在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。
  4、管道安裝4.1管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。4.2管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上；嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。