無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、山西附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、山西當地合金鋼管、山西不銹鋼管、山西附近石油裂化管、山西同城地質鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、山西附近低中壓鍋爐鋼管、山西附近高壓鍋爐鋼管、山西附近合金鋼管、山西不銹鋼管、山西當地石油裂化管、山西其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、山西附近合金薄壁鋼管、山西同城不銹薄壁鋼管、山西當地異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、山西當地20、山西同城30、山西同城35、山西45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、山西同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、山西30CrMnSi、山西當地45Mn2、山西當地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、山西附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、山西附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、山西附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

國標無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、山西本地冷軋或冷撥制成。國標鋼管在國內鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據不完全統計，國內現有國標鋼管生產企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、山西同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、山西軸承管、山西當地汽車管共5萬噸，占1.4％。軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、山西同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、山西當地規(guī)格、山西當地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。