目前好多烘干機廠家使用的依然是“一級旋風+二級臥式除塵”，但是在使用不久后電除塵會完全失效。根據(jù)這一性質(zhì)，我們河南廣飛機械廠采用國外全新的設(shè)計理念，設(shè)計出了LFEF除塵器，不僅解決了石英砂烘干機筒體的通風這一大難題，而且使得物料終水分下降到1%以下。由此得出結(jié)論，它的設(shè)計理念相對于其他的除塵器有明顯的優(yōu)勢。
廣飛機械在設(shè)計理念上，早期的帶式除塵器過濾性能差，新型研發(fā)的LFEF采用的是玻纖織布原料，玻纖織布有耐高溫、耐腐蝕、強度高等優(yōu)點，可以保障長期有效的工作。同時它還采用離線清灰，經(jīng)過試驗以后，效果達到理想的狀態(tài)。在工作過程中主要引用了pc自動控制系統(tǒng)，操作管理方便。
十幾年風雨歷程，鑄就了公司品牌，取得了可喜的業(yè)績。廣飛機械設(shè)備(澳門分公司)多年來憑著誠實守信的經(jīng)營作風和顧客至上的營銷理念及質(zhì)優(yōu)價惠的 礦渣烘干機產(chǎn)品贏得了客戶的好評，現(xiàn)已形成良好的市場美譽度。
脫硫石膏烘干機內(nèi)物料的較佳搭配是與熱介質(zhì)的熱交換能力、熱風爐的供熱能力及除塵器及的廢氣處理能力三者結(jié)合，在三者的較佳搭配下帶來了好的烘干工藝。
在烘干的過程中，脫硫石膏通過供料裝置在進行熱介質(zhì)的熱交換是呈進兩步退一步的行進方式，即延長了烘干時間，又讓物料達到較佳的烘干狀態(tài)，這時物料在在熱風爐的作用下快速行進排出滾筒，由此達到烘干效果。在較后是對廢氣的處理，主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進行測定，以此來選擇較佳的除塵裝置和方案，保障將脫硫石膏烘干機對環(huán)境污染降到較低，以上三點搭配會讓整個干燥過程達到較佳的烘干效果。
河南廣飛機械發(fā)揮以往的技術(shù)優(yōu)勢，在設(shè)備精良、設(shè)計能力強的生產(chǎn)精英下生產(chǎn)研制出了脫硫石膏烘干機，實現(xiàn)跟國際接軌的專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，歡迎來廣飛考察選購。
河南廣飛機械煤泥烘干機在工作中產(chǎn)生粉塵是不可避免的，我們能做的是在源頭上減少粉塵產(chǎn)生，同時減少粉塵擴散。粉塵之所以會產(chǎn)生，主要是煤泥在烘干的過程中上下翻轉(zhuǎn)，越干燥的煤泥，翻轉(zhuǎn)的過程越容易產(chǎn)生粉塵，所以，減少煤泥烘干時間才能在源頭減少粉塵，也就是煤泥烘干機的效率越高，產(chǎn)生的粉塵就越少。
使用除塵器時收集粉塵、減少粉塵外泄的較為有效的方法。豫暉煤泥烘干機采用袋式除塵器，回收煤泥粉塵效率高達99.9%。同時，加大排風量，及時將室內(nèi)的粉塵廢氣排除至除塵器，避免沉積在磚縫使耐火磚脫落或隨物料一起排出二污染工作環(huán)境。
除此之外，做好煤泥烘干機整個系統(tǒng)的密封工作，將產(chǎn)生粉塵的地方用密封罩密封起來或單獨隔離。為防止粉塵隨煤泥一起排出污染工作環(huán)境，選用密封性的運輸裝備，同時，減小卸料的高度差，避免成品煤泥因落差二次產(chǎn)生粉塵。
可以在烘干機內(nèi)加裝揚料裝置，來增大物料與高溫熱氣接觸的機會，揚料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風流失，要注意控制好揚料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干工程更加的徹底。
河南廣飛機械煤泥烘干機在經(jīng)歷20多年風雨之后，各方面的優(yōu)勢依然不減當年，環(huán)保技術(shù)也是跟著 的腳步走，不斷的實現(xiàn)創(chuàng)新，超越自我。
