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多年的不懈努力和歷練,使鵬鑫鋼鐵(溫州市鹿城區(qū)分公司)擁有一大批經(jīng)驗豐富的 焊管設計、安裝技術人員及管理人員。通過與國內外同行的廣泛交流與學習,積累了豐富的經(jīng)驗,掌握了先進的 焊管技術和設計理念,使用戶在滿足佳使用條件下實現(xiàn)低得投資成本,從而實現(xiàn)投資小化,收益大化。

焊管_無縫鋼管打造行業(yè)品質



  溫州鹿城小口徑薄壁焊管也稱小口徑焊接鋼管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。小口徑薄壁焊管生產工藝簡單,生產效率高,品種規(guī)格多,設備資少,但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,小口徑薄壁焊管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。   溫州鹿城小口徑薄壁焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。   溫州鹿城小口徑薄壁焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。   補充:溫州鹿城小口徑薄壁焊管是用帶鋼焊接的,所以在原來它的地位沒無縫管高。




  小口徑焊管保養(yǎng)的六個步驟   合適的保養(yǎng)方法,對后期小口徑焊管的使用將起著事半功倍的效果。進行定期的保養(yǎng),避免小口徑焊管漏水,顯得非常的有必要。   1、定期檢查各小口徑焊管否完善,是否有沉積物、結焦、水銹層等結垢附著,并即時進行清洗。在這同時還必須檢查各小口徑焊管與橡膠墊圈的粘合是否緊密,橡膠墊圈本身是否完好,以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。   2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導桿,應經(jīng)常武動乾坤加潤滑油脂進行潤滑。   3、各儀表調節(jié)應有專人負責,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程進行操作與維護。   4、當需更換的橡膠墊圈或修補脫膠部分時,需將該小口徑焊管取下,放在桌上,將舊墊圈拆下,或在脫膠處將小口徑焊管凹槽的膠水遺跡用細砂紙擦盡,再用四氯化碳或三氯乙烯等溶劑把凹槽內的油跡擦盡,再把新橡膠的墊圈的背部用細砂紙擦毛,同樣用四氯化碳或三氯乙烯溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水,待稍干一下,以不粘手指,但仍發(fā)粘為度,即將橡膠墊圈嵌入槽內,四周壓平,敷一層滑石粉,隨即將小口徑焊管裝上設備機架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說明書要求隔大周皇族一段時間即可投產使用。   5、每次將小口徑焊管重新壓緊時,須注意上一次壓緊時的刻度位置,切勿使橡膠墊圈壓過度,以致降低墊圈使用壽命。   6、更換小口徑焊管橡膠墊圈時,須將該段全部更新,以免各片間隙不均,影響傳熱效果。



  焊管工藝   原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。   直縫焊管檢驗方法   直縫焊管質量檢驗方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗方法,物理檢驗就是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。   直縫焊管淬火   直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關。




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