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基于以上情況,我們通過(guò)相應(yīng)的理論計(jì)算和大量的工程實(shí)踐,高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽,凸槽內(nèi)配有密封圈,安裝時(shí)將云南玉溪聲測(cè)管的插口端插入承口端10cm,然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓,被擠壓部位的管材受力后收縮變形,兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材,從而有效實(shí)現(xiàn)了聲測(cè)管的可靠連接;同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間,起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)主要是充分考慮到聲測(cè)管在使用中所涉及的各種要素,從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至的性能。




寶益德鋼管(玉溪市分公司)是長(zhǎng)期專注于 聲測(cè)管領(lǐng)域。本公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制,吸引了一批高素質(zhì)、高水平、率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是:“用服務(wù)與真誠(chéng)來(lái)?yè)Q取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與國(guó)內(nèi)外各界同仁志士竭誠(chéng)合作,共創(chuàng)未來(lái)!



鋼薄壁聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道,是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分,因其性能優(yōu)良,埋置后可基本上保持其平行度和平直度,常被用于大直徑灌注樁。 常用的超聲波透射法檢測(cè),對(duì)聲測(cè)管的要求較為嚴(yán)格,需要接頭牢固,不折斷,密封不泄漏;管壁是平坦的,不會(huì)破裂,光滑且不會(huì)變形;管體光滑垂直,沒(méi)有歪斜及異物。為了后期工作的順利進(jìn)行,前期對(duì)聲測(cè)管的選擇一定要足夠嚴(yán)格。 聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外,還可用作樁底灌漿的管道;或是用作沖洗和灌漿處理事故樁缺陷的管道,但這時(shí)需要采取措施在需要灌漿的缺陷部位刺穿管道。云南玉溪注漿管




云南玉溪焊管常用材質(zhì)為:Q235A,Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種: GB/T3091-2008(低壓流體輸送用焊接鋼管):主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為:Q235A級(jí)鋼。



因云南玉溪聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高,需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量,在樁基灌注過(guò)程中均有時(shí)間限定,采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過(guò)程中,還得焊接檢測(cè)管,給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過(guò)程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無(wú)須焊接,無(wú)須電力,無(wú)需任何技術(shù),大大節(jié)約了施工時(shí)間,避免了過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),大幅提高了工作效率。 樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格,生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形,樁基檢測(cè)將無(wú)法完成?,F(xiàn)場(chǎng)焊接無(wú)法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性,因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購(gòu)就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),生產(chǎn)前后經(jīng)過(guò)多次檢測(cè),產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為100%,從而保證了樁基質(zhì)檢要求。




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