沖擊腐蝕是磨損腐蝕的首要形狀。螺旋管在高速流體沖擊下，保護膜損壞，破口處裸金屬加快腐蝕。螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管，雙面埋弧螺旋焊管，螺旋焊接鋼管，直縫鋼管，直縫焊管，直縫焊接鋼管，大口徑自縫鋼管出產(chǎn)量到達15萬噸。 現(xiàn)在庫存螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼管，螺旋焊管，雙面埋弧螺旋焊管出產(chǎn)廠家螺旋焊接鋼管，直縫焊管，螺旋管道到達5000噸，別的也能夠定做防腐螺旋焊管，鋼管樁，螺旋焊縫鋼管，直埋保溫管鋼套鋼保溫鋼管等，可按客戶要求定制。 現(xiàn)在螺旋鋼管的用處是越來越大，那么什么是螺旋鋼管呢？很多人卻不知道，下面咱們就介紹一下。螺旋鋼管是以帶鋼為原材料進行加工而成的產(chǎn)品，因為焊縫呈螺旋形狀而得名，有的當?shù)胤Q為螺旋焊管、甘肅張掖同城螺旋焊接鋼管、甘肅張掖螺旋管等稱號其實都是一種產(chǎn)品。

超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側母材進行100％的檢查。X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行 100％的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋管生產(chǎn)工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、甘肅張掖附近剪邊、甘肅張掖同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。