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缸筒是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造,使活塞及其密封件、支承件能順利滑動(dòng),從而保證密封效果,減少磨損;缸筒要承受很大的液壓力,因此,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
優(yōu)質(zhì)20#絎磨管,45#絎磨管,20號(hào)絎磨管,45號(hào)絎磨管生產(chǎn)商
山東聊城絎磨管廠是山東較大的絎磨管、油缸管、氣缸管生產(chǎn)單位.是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):絎磨管,航模管,不銹鋼絎磨管,20#絎磨管,45#絎磨管、油缸管、氣缸管的大型企業(yè),是具集約化、規(guī)模化、靈活化和系統(tǒng)化為一體,由于業(yè)務(wù)逐步拓展需要,公司常年與包頭、成都、寶鋼、天津、冶鋼、鞍山、無(wú)錫、西寧等各大鋼廠建立了長(zhǎng)期穩(wěn)固的業(yè)務(wù)關(guān)系。
  高精度精密管 絎磨管工藝




       滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,提高金屬硬度和強(qiáng)度,改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
深孔絎磨管加工
磨削精度高、加工效率快、圓度可達(dá)5um、內(nèi)孔表面光潔度可達(dá)Ra0.2um。滿(mǎn)足各類(lèi)高精度內(nèi)孔加工。

         其中珩磨內(nèi)徑10mm的小孔珩磨頭使用我廠生產(chǎn)的珩磨機(jī)可珩磨2m以?xún)?nèi)的工件,這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中只有兩三家有此技術(shù)。小孔珩磨頭從10mm-100mm內(nèi)任何規(guī)格都可在3日內(nèi)快遞至客戶(hù)手中。歡迎有此需求的客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)。

缸筒是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造,使活塞及其密封件、支承件能順利滑動(dòng),從而保證密封效果,減少磨損;缸筒要承受很大的液壓力,因此,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。




 山東順澤金屬制品有限公司1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。   5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長(zhǎng)零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。   2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。   絎磨管的特點(diǎn)   1.外徑更小。   2.精度高可做小批量生   3.冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。   4.鋼管橫面積更復(fù)雜。   5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。 鏜光無(wú)縫鋼管(珩磨管)型號(hào)分為:20#絎磨管,45#絎磨管,20號(hào)絎磨管,45號(hào)絎磨管
司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格型號(hào)的絎磨管、珩磨管、液壓油缸管、絎磨管廠、精密珩磨管、大口徑珩磨管、小口徑珩磨管等,產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn),我們都會(huì)對(duì)每一道供貨程序以嚴(yán)格,誠(chéng)實(shí),務(wù)實(shí),細(xì),周到的服務(wù)心態(tài)來(lái)盈得長(zhǎng)期客戶(hù)。



 該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動(dòng)缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動(dòng)缸缸體管的生產(chǎn)工藝,是用熱軋無(wú)縫鋼管,采用鏜孔──滾壓聯(lián)合的切削工藝,生產(chǎn)過(guò)程中,大量金屬被切成切屑浪費(fèi)了,同時(shí)還消耗大量電能。隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬(wàn)米,沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體,已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
絎磨與內(nèi)圓磨不同之處
絎磨與內(nèi)圓磨不同,加工是用一珩磨頭伸進(jìn)孔內(nèi),然后由機(jī)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),往復(fù),并漲出磨條進(jìn)行切削加工.機(jī)器是專(zhuān)用的珩磨機(jī).有立式和臥式之分.立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn),如氣缸套類(lèi).臥式的較適合較長(zhǎng)件的生產(chǎn).如果是加工鑄鐵類(lèi)的,生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍.但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點(diǎn),不過(guò)比起內(nèi)圓磨的方式還是要快很多.精度方面不是什么問(wèn)題,比起內(nèi)圓磨有過(guò)之而無(wú)不及.
絎磨出來(lái)的管材主要應(yīng)用于液壓油缸、氣缸等叉車(chē)油缸管上。

山東順澤鏜光無(wú)縫鋼管(珩磨管)工藝產(chǎn)品說(shuō)明
鏜光無(wú)縫鋼管(珩磨管)工藝產(chǎn)品說(shuō)明:
  提供鏜光無(wú)縫鋼管: JIS STKM13C/ DIN ST52/ ASTM A106/ SAE1020與焊接管DIN ST52.3. 鏜光無(wú)縫鋼管在相同及適當(dāng)?shù)膲毫\(yùn)用下,可承受比焊接管更大的壓力,不易有裂開(kāi)之情況。焊接管真圓度優(yōu)于無(wú)縫管。機(jī)械構(gòu)造用碳素鋼管內(nèi)徑經(jīng)鏜磨后,尺寸精密、表面光滑。其貯油性能佳,使運(yùn)轉(zhuǎn)更為順暢,無(wú)停頓情形,延長(zhǎng)使用期限。鏜光無(wú)縫鋼管適用于油壓缸、氣壓缸、叉車(chē)、起重機(jī)、堆高機(jī)、建筑機(jī)械、沖床等各式省力自動(dòng)化機(jī)械工程。




新策鋼管(德州市分公司)占地3000多平方米,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi) 精密管廠家 為主的廠家。 累積十多年 精密管廠家制造經(jīng)驗(yàn),以人為本,有一批專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)人才,員 工300多人,其中技術(shù)人員50多人,擁有配套設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)!

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