精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，我公司提供的精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。主要用途：汽車、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?

精密鋼管在深孔珩磨與擠壓，其實(shí)我們都知道珩磨要在低的切割速度下，對(duì)工件表面進(jìn)行光整加工的一種方法，是磨削的一種特別形式，當(dāng)然也是一種比較率的一種機(jī)型加工工藝，它可以進(jìn)步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度，從而廣泛與內(nèi)孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點(diǎn)：加工精度高，珩磨后圓度可達(dá)0.0005～0.005mm，尺寸精度可達(dá)0.005～0.025mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～0.05μm，而且無(wú)燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔，適用于加工長(zhǎng)徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長(zhǎng)度可達(dá)12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨;珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長(zhǎng);珩磨對(duì)機(jī)床的精度要求低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，可適用普通機(jī)床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭：深孔珩磨頭有以下幾種，如圖20～21。珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)不同的需要有很多種，如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺(tái)階孔。從擴(kuò)張力分有定壓的、手動(dòng)擴(kuò)張的。

精密鋼管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成：(1)引發(fā)精密鋼管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素精密鋼管對(duì)高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同?；鼗鹁茕摴艿脑冀M織對(duì)鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對(duì)高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。