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無縫管分熱軋和冷軋(撥)無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管,低、內(nèi)蒙古包頭附近中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)睾辖痄摴?、?nèi)蒙古包頭不銹鋼管、內(nèi)蒙古包頭附近石油裂化管、內(nèi)蒙古包頭同城地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、內(nèi)蒙古包頭附近低中壓鍋爐鋼管、內(nèi)蒙古包頭附近高壓鍋爐鋼管、內(nèi)蒙古包頭附近合金鋼管、內(nèi)蒙古包頭不銹鋼管、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)厥土鸦?、?nèi)蒙古包頭其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、內(nèi)蒙古包頭附近合金薄壁鋼管、內(nèi)蒙古包頭同城不銹薄壁鋼管、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)禺愋弯摴?。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管:是用10、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)?0、內(nèi)蒙古包頭同城30、內(nèi)蒙古包頭同城35、內(nèi)蒙古包頭45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、內(nèi)蒙古包頭同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、內(nèi)蒙古包頭30CrMnSi、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)?5Mn2、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、內(nèi)蒙古包頭附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、內(nèi)蒙古包頭附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、內(nèi)蒙古包頭附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。




無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求,可用熱軋(約占80~90%)或冷軋、內(nèi)蒙古包頭同城冷拔(約占10~20%)方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、內(nèi)蒙古包頭本地軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示(見軋機)。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1,括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機,1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發(fā)明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)財D壓機、內(nèi)蒙古包頭同城周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現(xiàn),特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū),世界鋼管產(chǎn)量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)刂?、?nèi)蒙古包頭小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、內(nèi)蒙古包頭附近軋管機軋制、內(nèi)蒙古包頭盤管拉伸工藝。




合金無縫管是在碳鋼的基礎(chǔ)上添加了其他合金元素,以其強度和耐腐蝕性。這類鋼管包括不銹鋼無縫鋼管、內(nèi)蒙古包頭本地鋁合金無縫管和合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管等。不銹鋼無縫鋼管,如304和316等牌號,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能,廣泛應(yīng)用于化工、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)厥?、?nèi)蒙古包頭本地食品和醫(yī)療等行業(yè)。鋁合金無縫鋼管則因其輕量化、內(nèi)蒙古包頭耐腐蝕和易加工的特性,常用于航空航天、內(nèi)蒙古包頭汽車制造和建筑領(lǐng)域。合金結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管,如CrMo和CrMo910等,具有高強度和耐磨性,適用于高溫和高壓環(huán)境下的應(yīng)用,如鍋爐、內(nèi)蒙古包頭石油鉆探和發(fā)電設(shè)備等。### 耐熱合金無縫管耐熱合金無縫鋼管主要用于高溫環(huán)境下的應(yīng)用,如熱交換器、內(nèi)蒙古包頭高溫管道和爐具等。這類鋼管通常具有較高的熱穩(wěn)定性和抗氧化性能,能夠在高溫下保持其機械性能和結(jié)構(gòu)完整性。常見的耐熱合金無縫鋼管有1Cr18Ni9Ti和1Cr17Ni7等。



一般的無縫管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫管的壁厚一般比熱軋無縫管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,貼上標(biāo)簽、內(nèi)蒙古包頭進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、內(nèi)蒙古包頭附近連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、內(nèi)蒙古包頭同城冷軋或冷撥制成。




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