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噴淋高壓清洗機(jī)設(shè)備故障的檢測(cè)步驟

一、高壓清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)會(huì)影響設(shè)備的出水壓力,應(yīng)及時(shí)更換新的噴嘴。

二、調(diào)壓閥只有調(diào)節(jié)到高壓位置才能保障清洗的效果。
三、接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足會(huì)使水流量不足,輸出壓力也會(huì)降低。應(yīng)及時(shí)供應(yīng)足夠進(jìn)水流量,就能解決出水壓力的問(wèn)題。
四、高壓清洗機(jī)進(jìn)水過(guò)濾器有空氣時(shí)應(yīng)排過(guò)濾器內(nèi)的空氣,確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。
五、高壓清洗機(jī)溢流閥老化會(huì)造成水流溢流量大,壓力變低,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其老化時(shí)就要及時(shí)更換配件。
六、高壓清洗機(jī)高低壓水封和進(jìn)出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致工作壓力變低,應(yīng)及時(shí)更換這些配件。
七、高壓管、過(guò)濾裝置扭結(jié)、彎折或者損壞,導(dǎo)致水流流通不暢,導(dǎo)致出水壓力不足,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
八、高壓泵內(nèi)部出現(xiàn)故障,易損件磨損,水流量降低;設(shè)備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞,水流量太小,導(dǎo)致工作壓力過(guò)低。
  高壓清洗機(jī)的出水壓力過(guò)小或無(wú)壓力的時(shí)候,會(huì)直接影響到設(shè)備的清洗效果和質(zhì)量。出現(xiàn)壓力故障后,需及時(shí)的進(jìn)行故障排查及處理,確保清洗工作不受到影響。




山東亞世特生產(chǎn)的這款通過(guò)式噴淋清洗機(jī)是一種采用網(wǎng)鏈傳動(dòng)輸送帶輸送工件,具有熱水噴淋清洗、水噴淋漂洗、風(fēng)機(jī)吹水、熱風(fēng)干等功能的全自動(dòng)通過(guò)式噴淋清洗設(shè)備。

主要適用于各不銹鋼鍋、電水壺身、發(fā)熱盤、水槽等日常生活用具在拋光前的油污清洗以及產(chǎn)品釬焊前、鍋身、復(fù)合片等沖壓拉伸件洗和沖壓件的油、污、垢等清洗。

該通過(guò)式噴淋清洗機(jī)具有工位多,功能全,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,清洗效果好的優(yōu)點(diǎn),這對(duì)于大批量工件的清洗,改善勞動(dòng)環(huán)境,提高清洗和生產(chǎn)質(zhì)量,具有重要的意義。

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備生產(chǎn)的超聲波清洗設(shè)備和高壓噴淋清洗設(shè)備已廣泛應(yīng)用于化工、輕工、電子、冶金、機(jī)械、交通等行業(yè),對(duì)五金件、軸承、凸輪、油嘴油泵及機(jī)械制造中零部件和幾何形狀復(fù)雜部件的深度清洗,特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前理想的率、高清潔度的清洗設(shè)備。



亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(惠州市分公司)多年來(lái)秉承“追求卓越,用心鑄造好品質(zhì)”的企業(yè)核心理念,與時(shí)俱進(jìn),推行品牌運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略,使公司 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品有著優(yōu)良的性價(jià)比以及快捷的服務(wù)特點(diǎn),以“誠(chéng)信為本、務(wù)實(shí)創(chuàng)新、強(qiáng)化管理、力創(chuàng)新高”的經(jīng)營(yíng)方針,打造充滿活力和競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),用務(wù)實(shí)的姿態(tài)與海內(nèi)外客商精誠(chéng)合作,攜手共創(chuàng)美好明天。




通過(guò)式噴淋清洗機(jī)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)地貨源

高壓噴淋清洗設(shè)備特點(diǎn)

高壓噴淋清洗機(jī),是采用網(wǎng)帶通過(guò)式清洗,清洗效率高,增加風(fēng)刀切水和熱風(fēng)干燥,從而既節(jié)省電能,又減少故障率;不但可以清洗各類油污,而且可以增加防銹、磷化等附加功能。配有污水過(guò)濾系統(tǒng)、安裝多級(jí)抽風(fēng)吸霧系統(tǒng),確保廢水可以循環(huán)使用、機(jī)內(nèi)不串霧不串氣、室內(nèi)空氣不污染;各部分空間布局合理均留有維護(hù)通道,外觀簡(jiǎn)潔美觀。

通過(guò)式高壓噴淋清洗機(jī)采用分段噴淋清洗流程,具有除油、切水、烘干等功能。由人工將工件放在上料區(qū),依次通過(guò)清洗室、壓縮空氣吹干室、漂洗室、烘干室,完成清洗、切水、烘干、冷卻等流程后出料。清洗液經(jīng)凈化和過(guò)濾處理可循環(huán)使用,上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風(fēng)機(jī)抽出后外排出到總排氣管道中去。該機(jī)具有工位多,功能全,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,清洗效果好、清洗量大、速度快的優(yōu)點(diǎn),這對(duì)于流水線式清洗作業(yè),改善勞動(dòng)環(huán)境,提高清洗和烘干效率具有重要的意義。



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