亞世特工業(yè)清洗設備(佛山市分公司)堅持“誠實守信，互補共贏”的經(jīng)營理念，以優(yōu)惠的價格，貼心的服務，真誠與社會各界有識之士合作，共謀發(fā)展。
由于 全自動超聲波清洗機價格浮動的因素，加上網(wǎng)絡上同行惡性報價的競爭，使得我們公司 全自動超聲波清洗機產(chǎn)品價格無法準確地展示給客戶，只是標出了參考性價格，如果您對我們公司的 全自動超聲波清洗機感興趣，請在網(wǎng)上留言或直接撥打電話，我們工作人員將在較短時間內(nèi)為您報價。
超聲波清洗機市場前景廣闊
工業(yè)生產(chǎn)任務越來越繁重，人力供應越來越跟不上需求，迫使工業(yè)清洗技術(shù)上的改革，致使超聲波清洗機廠家的出現(xiàn)，它的出現(xiàn)給予工業(yè)清洗以極大的幫助。
超聲波清洗之所以成為在現(xiàn)代工業(yè)中倍受重視的新工藝，原因如下：
，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。
第二，超聲波清洗機的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。
第三，用超聲波清洗機操作、節(jié)能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系數(shù)很低，容易造成事故。
第四，清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機工裝籃中，并按一下開關(guān)就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，縮短了清洗時間。
工業(yè)超聲波清洗機采用國外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強勁輸出，換能器不脫落，同時具備加熱、定時等功能，底部超聲，結(jié)構(gòu)簡單大方，性價比高，另外多款機型可選擇。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設備接受個性化定制。
適用范圍：
機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、電子元器件、機加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。
技術(shù)參數(shù)
| 項目 型號 | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
| YST□□-1200 | 28KHZ | 1200W | 3KW | 600×400×300mm |
| YST□□-1800 | 28KHZ | 1800W | 4KW | 750×450×350mm |
| YST□□-2400 | 28KHZ | 2400W | 5KW | 900×500×400mm |
| YST□□-3600 | 28KHZ | 3600W | 8KW | 1000×600×450mm |
| YST□□-5400 | 28KHZ | 5400W | 10KW | 1200×700×500mm |
| YST□□-6800 | 28KHZ | 6800W | 12KW | 1400×800×550mm |
| （1）清洗槽尺寸要求較大時，可選用震板型，以增大超聲清洗功率，常用震板功率為600W，特殊尺寸板可定做。 （2）根據(jù)需要，可配制相應的定時器。 （3）表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 （4）加熱部分電源均為380V，取三相線中任意兩相。 （5）此表中機型為部分機型，其他機型不一一列舉，使用方法均相同 | ||||
汽車零部件超聲波清洗機的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。