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同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術(shù)。

聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出、造粒方式 （有機械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質(zhì)

這為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，些

不量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量損失也不大。=




固體聚丙烯酰胺 在一定濃度下和溫度下的粘度，其分子量是一定的，在一定的濃度下的粘度也是一定的。對于已經(jīng)生產(chǎn)好的產(chǎn)品，一般是無法提高粘度了，要么加交聯(lián)劑使其部分支化或交聯(lián)。4、有必要預(yù)留滿意的操作空間，以便操作人員能夠查看體系工作，及增加粉體。河北承德聚丙烯酰胺混合器進水水壓為到達水與藥粉的 混合，水壓少有必要到達2kg/cm2主張裝備一個離心式抽水泵調(diào)理，以便在水壓缺乏時 ;1、聚丙烯酰胺進料量千萬不行低于體系自身所設(shè)定的消耗量。   2、絮凝劑制備體系所運用的水，不能富含任何固體懸浮物，或是有任何其它的污染物質(zhì)。   3、制備體系設(shè)備有必要裝置在室內(nèi)，為求 的裝置作用，主張將機臺置放在強化水泥板上，需求安穩(wěn)避震;能夠進行調(diào)理。



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