焊管卷管用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力,也可以作為模具材料使用,鋁管優(yōu)勢(shì):一是焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì):適合于工業(yè)化Q345B是一種鋼管的材質(zhì),Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345就是指這種材質(zhì)的屈服值.Q345B鋼管即為16Mn鋼管,是無(wú)縫鋼管產(chǎn)品中的一類(lèi),16Mn為鋼材中的一種材質(zhì),過(guò)去鋼材的一種叫法,現(xiàn)在的稱(chēng)法為:Q345B,16Mn屬低合金鋼系列,在此系列中,為普通材質(zhì),焊管卷管或者牌號(hào)的鋼板,Q345B鋼管所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16％左右,而Mn單獨(dú)提出來(lái),是因?yàn)槲宕笤?碳C,硅Si,錳Mn,磷P,硫S)中,錳的含量高,才單獨(dú)提出來(lái),大約在1,20-1,60％左右,生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù),被稱(chēng)為級(jí)難題,是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù).二是使用壽命優(yōu)勢(shì):從焊管卷管管內(nèi)壁來(lái)看,由于制冷劑不含水分,銅鋁連接管內(nèi)壁不冷拔精密無(wú)縫鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu),液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管,選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí).提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,三是節(jié)能優(yōu)勢(shì):空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管路,傳熱效率越低越節(jié)能,或者說(shuō),隔熱效果越好越省電,四是彎曲性能優(yōu)良,易于安裝,移機(jī)[1]的一般要加外包裝等.對(duì)冷拔鋼應(yīng)涂防銹油,國(guó)內(nèi)某些廠(chǎng)家急需貨物的,可以不防銹,不然其在加工成套圈時(shí)還要做除油英文名稱(chēng):alumin(i)umtube,alumin(i)umpipe可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔,壁厚,橫截面均勻一致.以直線(xiàn)形或成卷狀交貨,廣泛用于汽車(chē),輪船,航天,航空,電器,農(nóng)業(yè),機(jī)電,家居等行業(yè),處理,貨物出廠(chǎng)前應(yīng)附質(zhì)量保,注明鋼號(hào),爐號(hào),重量,規(guī)格,化學(xué)成分,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)結(jié)果等,碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件.鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件,焊管卷管軋輥塑性加工分熱加工和冷加工,合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物(如Cr,Mo,W等),都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂,一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多,3,合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都提高鋼的淬透性,促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞.但鋼中含有少量Ti和V,可改善鋼的焊接性能,4,合金元素對(duì)鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān),鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB-230HB,一般合金鋼的切削性能比碳鋼差,焊管卷管但適當(dāng)加入S,P.Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能,5,合金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向,主要包括淬透性,過(guò)熱敏感性,回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等,合金鋼的淬透性高,淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開(kāi)裂傾向.加入錳,硅會(huì)增大鋼的過(guò)熱敏感性,§7-2合金結(jié)構(gòu)鋼用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機(jī)器零件的鋼種稱(chēng)為合金結(jié)構(gòu)鋼,主要有低合金結(jié)構(gòu)鋼,合金滲碳鋼,合金調(diào)質(zhì)鋼,合金彈簧鋼,滾珠軸承鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼編輯(亦稱(chēng)普通低合金鋼.HSLA)1,用途主要用于制造橋梁,船舶,車(chē)輛,鍋爐,高壓容器,輸油輸氣管道,大型鋼結(jié)構(gòu)等,2,性能要求(1)高強(qiáng)度:一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上,(2)高韌性:要求延伸率為15％-20％,室溫沖擊韌性大于600kJ/m-800kJ/m.對(duì)于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性,(3)良好的焊接性能和冷成型性能,(4)低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度,(5)良好的耐蝕性,3,成分特點(diǎn)(1)低碳:由于韌性,焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過(guò)0,20％.(2)加入以錳為主的合金元素,(3)加入鈮,鈦或釩等輔加元素:少量的鈮,鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物,有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性,此外,加入少量銅(≤0,4％)和磷(0,1％左右)等.可提高抗腐蝕性能,加入少量稀土元素,可以脫硫,去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能,4,常用低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn是我國(guó)低合金高強(qiáng)鋼中用量廣泛多,產(chǎn)量大的鋼種,使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體-珠光體,強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20％-30％.耐大氣腐蝕性能高20％-38％,15MnVN中等級(jí)別強(qiáng)度鋼中使用多的鋼種,強(qiáng)度較高,且韌性,焊接性及低溫韌性也較好,被廣泛用于制造橋梁,鍋爐,船舶等大型結(jié)構(gòu),強(qiáng)度級(jí)別超過(guò)500MPa后,鐵素體和珠光體組織難以滿(mǎn)足要求.于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼,加入Cr,Mo,Mn,B等元素,有利于空冷條件下得到貝氏體組織,使強(qiáng)度更高,塑性

焊管卷管Mn,B等,(3)加入阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素:主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti,V,W,Mo等,形成穩(wěn)定的合金碳化物,4,鋼種及牌號(hào)20Cr低淬透性合金滲碳鋼,這類(lèi)鋼的淬透性低,心部強(qiáng)度較低,20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼.這類(lèi)鋼淬透性較高,過(guò)熱敏感性較小,滲碳過(guò)渡層比較均勻,具有良好的機(jī)械性能和工藝性能,18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼,這類(lèi)鋼含有較多的Cr,Ni等元素,淬透性很高,且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性.焊管卷管熱處理和組織性能合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火,再低溫回火,熱處理后,表面滲碳層的組織為合金滲碳體＋回火馬氏體＋少量殘余奧氏體組織,硬度為60HRC-62HRC,心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān).完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體,硬度為40HRC-48HRC,多數(shù)情況下是屈氏體,回火馬氏體和少量鐵素體,硬度為25HRC-40HRC,心部韌性一般都高于700KJ/m2,合金調(diào)質(zhì)鋼編輯合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車(chē).焊管卷管拖拉機(jī),機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件,如齒輪,軸類(lèi)件,連桿,螺栓等,調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷,受力情況比較復(fù)雜,要求高的綜合機(jī)械性能,即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性,韌性,合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性.但不同零件受力情況不同,對(duì)淬透性的要求不一樣,(1)中碳:碳含量一般在0,25％-0,50％之間,以0,4％居多,(2)加入提高淬透性的元素Cr,Mn,Ni,Si等:這些合金元素除了提高淬透性外,還能形成合金鐵素體.提高鋼的強(qiáng)度,如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多,(3)加入防止第二類(lèi)回火脆性的元素:含Ni,Cr,Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼,高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類(lèi)回火脆性,在鋼中加入Mo,W可以防止第二類(lèi)回火脆性.其適宜含量約為0,15％-0,30％Mo或0,8％-1,2％的W,45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對(duì)比鋼號(hào)及熱處理狀態(tài)截面尺寸/mmsb/MPass/MPad5/％y/％ak/kJ/m245鋼850℃水淬,550℃回火f570040Cr鋼850℃油淬,570℃回火f50(心部)8.鋼種及牌號(hào)(1)40Cr低淬透性調(diào)質(zhì)鋼:這類(lèi)鋼的油淬臨界直徑為30mm-40mm,用于制造一般尺寸的重要零件,(2)35CrMo中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼:這類(lèi)鋼的油淬臨界直徑為40mm-60mm,加入鉬不僅可提高淬透性.焊管卷管而且可防止第二類(lèi)回火脆性,(3)40CrNiMo高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼:這類(lèi)鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm,多半是鉻鎳鋼,鉻鎳鋼中加入適當(dāng)?shù)你f,不但具有好的淬透性,還可第二類(lèi)回火脆性,合金調(diào)質(zhì)鋼的終熱處理是淬火加高溫回火(調(diào)質(zhì)處理).合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高,一般都用油,淬透性特別大時(shí)甚至可以空冷,這能減少熱處理缺陷,合金調(diào)質(zhì)鋼的終性能決定于回火溫度,一般采用500℃-650℃回火,通過(guò)選擇回火溫度,可以獲得所要求的性能,為防止第二類(lèi)回火脆性.回火后快冷(水冷或油冷),有利于韌性的提高,合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體,對(duì)于表面要求耐磨的零件(如齒輪,主軸),再進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火及低溫回火,表面組織為回火馬氏體,表面硬度可達(dá)55HRC-58HRC.合金調(diào)質(zhì)鋼淬透調(diào)質(zhì)后的屈服強(qiáng)