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  目前使用的雙金屬耐磨板高頻感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備都是手工操作,感應(yīng)圈周圍工作位的強(qiáng)場都超過現(xiàn)行衛(wèi)生規(guī)定。必須考慮衛(wèi)生防護(hù)的問題;。除接地良好外,.對(duì)交變磁揚(yáng)的防護(hù)是用閉合的金屬導(dǎo)電外罩回路屏蔽。這是因?yàn)殚]合路產(chǎn)生的感應(yīng)電流而產(chǎn)生的磁場減弱了原有的交變磁場。   要求設(shè)備生產(chǎn)時(shí),變壓器必須放在機(jī)殼內(nèi).,但現(xiàn)有的一些設(shè)備,變壓器在機(jī)箱外,對(duì)工作人員有較大的影響。使用人員,不宜用微波防護(hù)服,因防微波外套穿在身上,軀體部位不形成閉合回路,不能產(chǎn)生感應(yīng)電流,只對(duì)靜電場有一些作用。   為了減輕復(fù)合耐磨板自身重量,所使用的鋼材不斷向高強(qiáng)化發(fā)展。耐磨板發(fā)展初期,由于不考慮焊接性,鋼鋼板強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)的方法是鋼材的碳含量。20世紀(jì)以后,為防止橋梁距不斷增大導(dǎo)致過大的部件截面,以及為了防止船舶大型化后造成鋼板的重量與排水量之比的上升,復(fù)合耐磨板因具有高的許用應(yīng)力而得以應(yīng)用。   復(fù)合耐磨板性能的途徑包括:合金強(qiáng)化、組織強(qiáng)化(如淬火+回火)、控軋控冷工藝(TMCP)、淬火+自回火控制軋制(QST)。新的冶煉的進(jìn)步,促進(jìn)了新一代鋼種的誕生。合金強(qiáng)化。通過在鋼板中加入合金元素的固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化,鋼板的強(qiáng)度和韌性;通過正火細(xì)化晶粒、均勻組織,進(jìn)一步鋼板的塑性和韌性。



  在大氣中,復(fù)合耐磨板的表面粗糙程度越低,耐磨板的耐蝕性越好,一般解釋為表面越光滑,表面的沉積污染物越少,而且在雨水的沖刷下極易,點(diǎn)蝕難以在表面形成;同時(shí),表面越粗糙,不僅沉積的污染物越多,而且在大氣中的Cl-等也越易附著。   鈦(Ti):縮小奧氏體相區(qū)元素,是強(qiáng)碳化物形成元素,與氮的親和力極強(qiáng)。固溶狀態(tài)時(shí),固溶強(qiáng)化作用極強(qiáng),但同時(shí)降低固溶體的韌性。雙金屬耐磨板的回火性,并有二次硬化作用。鈦能改善耐磨板的熱強(qiáng)性,耐磨板的抗蠕能及高溫持久強(qiáng)度;有防止和減輕不銹耐磨板晶間和應(yīng)力腐蝕作用。   由于細(xì)化晶粒和固定碳,對(duì)耐磨板的焊接性有利。鎢(W):鎢能耐高溫,而且溶于雙金屬耐磨板中會(huì)與碳形成碳化鎢,能耐磨板的強(qiáng)度。有二次硬化作用,增加耐磨性。鎢使耐磨板具有紅硬性,因此鎢是高速工具耐磨板中的主要合金元素。   鈮(Nb):雙金屬耐磨板的熱強(qiáng)性。鈮與碳、氮、氧都有極強(qiáng)的結(jié)合力,并與之形成相應(yīng)的極為的化合物,因而能細(xì)化晶粒,降低耐磨板的過熱性和回火脆性。有極好的抗氫性能。硼(B):硼的顯著作用是雙金屬耐磨板的淬透性。




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耐磨板-【石油套管】大量現(xiàn)貨


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