鍋爐配件中的受熱面管如何檢查和修復(fù)

隨著鍋爐配件在我們生活中的廣泛應(yīng)用，那么關(guān)于鍋爐配件中的受熱面管該如何檢查和修復(fù)，現(xiàn)在就給大家來介紹一下。

1、檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對管道的外表缺陷進行修復(fù)處理，對管道壁厚減薄嚴(yán)重，已超過規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運行中；
2、管口壓扁或管道變形應(yīng)進行校正，對管口壓扁或損傷無法校正修復(fù)的進行更換處理，管道變形應(yīng)按實物尺寸進行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計制作一個校管平臺，對蛇型彎管逐根進行校正；

3、受熱面管對口時應(yīng)徹底焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應(yīng)嚴(yán)格坡口，坡口處15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺；
4、因管道銹蝕壁厚減薄超過規(guī)范要求的管段應(yīng)全部更換，對安裝后無法進行缺陷處理的地方，其管道組對前應(yīng)進行一次水壓試驗檢查，試驗壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進行無損探傷檢查；
5、管道應(yīng)進行通球試驗，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內(nèi)進行吹掃1～2分鐘，將管內(nèi)積水或浮銹等吹除干凈，然后進行通球，管道通球應(yīng)逐根進行，每種規(guī)格的球應(yīng)分別編號，以免球體遺落管內(nèi)，對通球有問題的管段，應(yīng)徹底檢查分析原因，無法進行修復(fù)處理的管段應(yīng)進行更換。

6、當(dāng)緩沖料倉料位降至低料位時，就地確認(rèn)給料機不再進料時停止螺旋收集機，關(guān)閉給料機出口止回門，氣動插板門。及時調(diào)整并關(guān)小前，后墻二次風(fēng)門,減少爐內(nèi)風(fēng)量.穩(wěn)定燃燒,維持爐膛壓力,維持氧量不超過6%。
7、當(dāng)給料機全部停止后，停止兩臺播料風(fēng)脈沖閥電動機，關(guān)閉播料風(fēng)調(diào)整檔板。
8、負(fù)荷減至零，發(fā)電機解列，汽輪機打閘。開啟對空排汽門，控制主蒸汽壓力。

爐排上燃料完全燃盡后，鍋爐熄火，停止送風(fēng)機，維持爐膛負(fù)壓為-40g到pa,通風(fēng)5-10min,停止引風(fēng)機，解列總連鎖開關(guān)。
10、根據(jù)蒸汽壓力關(guān)閉對空排汽門，關(guān)閉鍋爐加藥，取樣，連排門，保持水位為+200mm,關(guān)閉給水門，開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后，停止?fàn)t排振動電動機。

關(guān)閉除塵器擋板及旁路擋板，停止除塵器運行，停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后，上水至+200mm,停止上水，關(guān)閉進水門，開啟省煤器再循環(huán)門。當(dāng)水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應(yīng)將所有風(fēng)門，檔板及各人孔門，手孔門關(guān)閉嚴(yán)密，不進行通風(fēng)冷卻工作。
17、停爐后，放空過熱器，預(yù)除塵器和布袋除塵器灰斗內(nèi)的灰。
18、生物質(zhì)鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料，清空爐排上面的爐渣，防止上料系統(tǒng)著火，這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。