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材料的純凈度是由熔煉工藝過程決定的,因此,采用凈化冶煉方法(如真空熔煉、真空除氣和電渣重熔等)均可有效降低鋼中的雜質含量,改善材料的疲勞性能。
7.無縫管表面性能變化及殘余應力的影響
表面狀態(tài)的影響除前已提及的表面光潔度外,還包括表層機械性能的變化及殘余應力對疲勞強度的影響。表層機械性能的變化可以是表層化學成分和組織不同所引起,也可以是表層因形變強化而引起。
滲碳、氮化和碳氮共滲等表面熱處理除了可以增加零件的耐磨性之外,還是提高零件疲勞強度,特別是提高耐腐蝕疲勞和咬蝕的一種有效手段。
表面化學熱處理對疲勞強度的影響主要取決于加載方式、滲層中的碳氮濃度、表面硬度及梯度、表面硬度與心部硬度之比、層深以及表面處理所形成的殘余壓應力的大小和分布等因素。大量試驗表明,只要是先加工缺口后經化學熱處理,則一般說來缺口越尖銳,疲勞強度的提高也越多。
不同的加載方式下,表面處理對疲勞性能的影響也不同。軸向加載時,由于不存在應力沿層深分布不均的現象,表層和層下的應力相同。在這種情況下,表面處理只能改善表面層的疲勞性能,由于心部材料未得到強化,因而疲勞強度的提高有限。在彎曲和扭轉條件下,應力的分布集中于表層,表面處理形成的殘余應力和這種外加應力疊加,使表面實際承受的應力降低,同時,由于表層材料的強化,因而能有效地提高彎曲和扭轉條件下的疲勞強度。
7.無縫管表面性能變化及殘余應力的影響
表面狀態(tài)的影響除前已提及的表面光潔度外,還包括表層機械性能的變化及殘余應力對疲勞強度的影響。表層機械性能的變化可以是表層化學成分和組織不同所引起,也可以是表層因形變強化而引起。
滲碳、氮化和碳氮共滲等表面熱處理除了可以增加零件的耐磨性之外,還是提高零件疲勞強度,特別是提高耐腐蝕疲勞和咬蝕的一種有效手段。
表面化學熱處理對疲勞強度的影響主要取決于加載方式、滲層中的碳氮濃度、表面硬度及梯度、表面硬度與心部硬度之比、層深以及表面處理所形成的殘余壓應力的大小和分布等因素。大量試驗表明,只要是先加工缺口后經化學熱處理,則一般說來缺口越尖銳,疲勞強度的提高也越多。
不同的加載方式下,表面處理對疲勞性能的影響也不同。軸向加載時,由于不存在應力沿層深分布不均的現象,表層和層下的應力相同。在這種情況下,表面處理只能改善表面層的疲勞性能,由于心部材料未得到強化,因而疲勞強度的提高有限。在彎曲和扭轉條件下,應力的分布集中于表層,表面處理形成的殘余應力和這種外加應力疊加,使表面實際承受的應力降低,同時,由于表層材料的強化,因而能有效地提高彎曲和扭轉條件下的疲勞強度。
從供給側發(fā)力拓展市場,可從治理和創(chuàng)新兩個方面推進。 嚴格規(guī)范市場秩序,重點整治非法、違規(guī)鋼材產品供應,為合規(guī)產品騰出市場空間。近年來,我國對無縫管市場加大了整治力度,取得了明顯成效,但依然存在非法、違規(guī)現象。非法現象沒有被杜絕,一些不具備資格的企業(yè)仍可非法生產;稅收、環(huán)保、用工監(jiān)管存在漏洞,少數鋼企為降低生產成本而采取偷漏稅、偷排放、將工業(yè)固體污染轉為氣體污染、降低用工標準等違規(guī)手段。市場秩序不規(guī)范導致生產違規(guī)、質量違規(guī)、納稅違規(guī)的“三違產品”依然能夠銷往市場,破壞了市場的公平原則,擠占了正規(guī)企業(yè)合格產品的生存和發(fā)展空間。
市場治理的基本思路:杜絕地方政府對統(tǒng)計外無縫管產品的“不作為”,以完善生產監(jiān)管和嚴格規(guī)范上游無縫管生產加工、下游建材應用標準為重點,沿產業(yè)鏈多環(huán)節(jié)治理,讓不合規(guī)無縫管產能、不合格鋼材產品沒有市場空間。 以滿足市場需求為核心找準無縫管行業(yè)供應短板,引導供需開展合作模式創(chuàng)新,高質、鋼材的國內、國際供應能力。此輪無縫管產能過剩也具有結構性過剩特征,技術含量較高的特殊鋼市場供應短缺,很多應用于特殊領域、專業(yè)領域,具有耐高壓、耐高溫、耐低溫、抗腐蝕、輕量化等功能的合金鋼仍然以進口為主。
從國際市場看,我國出口的鋼材主要是“大路貨”,鋼企出口的模式特點是“大規(guī)模供應、低價格制勝”。產品能夠迅速搶占國際市場主要源于價格優(yōu)勢,品質能夠滿足當地市場的基本要求,但在質量、品種或服務方面缺乏獨特優(yōu)勢。而且,由于技術含量不高,國內供應充足,同質化競爭不可避免。 綜合分析,我國無縫管行業(yè)的供給側存在技術短板:在很多特殊領域、專用領域存在技術短缺或空白;行業(yè)的傳統(tǒng)思維是規(guī)模導向,大型鋼企不注重規(guī)模小、門檻高的高精尖細分領域,形不成差異化發(fā)展,造成了產能結構性過剩的局面;在短缺環(huán)境下形成的客戶服務意識不強,產品的針對性和靈活性不足,很容易被同類產品替代,再加上上游鋼企之間競爭激烈,上游與下游客戶之間也難以形成緊密的合作關系。
市場治理的基本思路:杜絕地方政府對統(tǒng)計外無縫管產品的“不作為”,以完善生產監(jiān)管和嚴格規(guī)范上游無縫管生產加工、下游建材應用標準為重點,沿產業(yè)鏈多環(huán)節(jié)治理,讓不合規(guī)無縫管產能、不合格鋼材產品沒有市場空間。 以滿足市場需求為核心找準無縫管行業(yè)供應短板,引導供需開展合作模式創(chuàng)新,高質、鋼材的國內、國際供應能力。此輪無縫管產能過剩也具有結構性過剩特征,技術含量較高的特殊鋼市場供應短缺,很多應用于特殊領域、專業(yè)領域,具有耐高壓、耐高溫、耐低溫、抗腐蝕、輕量化等功能的合金鋼仍然以進口為主。
從國際市場看,我國出口的鋼材主要是“大路貨”,鋼企出口的模式特點是“大規(guī)模供應、低價格制勝”。產品能夠迅速搶占國際市場主要源于價格優(yōu)勢,品質能夠滿足當地市場的基本要求,但在質量、品種或服務方面缺乏獨特優(yōu)勢。而且,由于技術含量不高,國內供應充足,同質化競爭不可避免。 綜合分析,我國無縫管行業(yè)的供給側存在技術短板:在很多特殊領域、專用領域存在技術短缺或空白;行業(yè)的傳統(tǒng)思維是規(guī)模導向,大型鋼企不注重規(guī)模小、門檻高的高精尖細分領域,形不成差異化發(fā)展,造成了產能結構性過剩的局面;在短缺環(huán)境下形成的客戶服務意識不強,產品的針對性和靈活性不足,很容易被同類產品替代,再加上上游鋼企之間競爭激烈,上游與下游客戶之間也難以形成緊密的合作關系。
按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規(guī)定的數值。按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗;進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。
無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓試驗供應,按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
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無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等;按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等;按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等;按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應:按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓試驗供應,按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
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無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等;按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等;按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等;按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
什么是無縫化鋼管,很多朋友剛接觸鋼管這個行業(yè)時,對無縫化鋼管的概念對比恍惚,其實無縫化鋼管是焊接鋼管的一種,它是將焊接鋼管焊縫斷根后并進行熱處置所發(fā)生的鋼管產物,焊接鋼管進行熱處置后了鋼管本身的內應力。無縫化鋼管也叫熱軋無縫化鋼管或熱軋鋼管 它是在保證母管焊接質量的條件下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機軋制成各類外徑與壁厚的無縫化鋼管,采取此工藝所出產的熱軋鋼管與通俗的高頻焊管有著素質的區(qū)別,經由加熱爐加熱過程后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以到達完全一致另外 ,經由過程多道次的張力減徑機軋制和主動節(jié)制使得鋼管的尺寸精度優(yōu)于同類無縫管。
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無縫鋼管的生產是需要進行冷拔技術的,那么在冷拔的過程中可能會出現一些缺陷,冷拔時無縫鋼管出現缺陷的具體原因是什么呢?無縫鋼管的管料和中間管的質量不合格,而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?,縱向和橫向壁厚嚴重不均,彎曲度和橢圓度過大,化學成分不相容,力學性能不和。不遵守拔制無縫鋼管前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現在無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;拔管模和芯棒的質量不好,包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。
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無縫鋼管的生產是需要進行冷拔技術的,那么在冷拔的過程中可能會出現一些缺陷,冷拔時無縫鋼管出現缺陷的具體原因是什么呢?無縫鋼管的管料和中間管的質量不合格,而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?,縱向和橫向壁厚嚴重不均,彎曲度和橢圓度過大,化學成分不相容,力學性能不和。不遵守拔制無縫鋼管前各準備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現在無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;拔管模和芯棒的質量不好,包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。
工建天鋼鋼管(本溪市分公司)具有雄厚的技術力量和產品開發(fā)能力、先進的生產設備、成熟的生產工藝以及完善的質量保證體系。公司主營產品 凹型無縫管。我們將本著“合理的方案、優(yōu)質的產品、實惠的價格、完善的售前售后服務”的經營方針,不斷為新老客戶提供、完善的服務。